Petrolchimica: transizione energetica e sostenibilità
L'industria petrolchimica ha iniziato la sua transizione verso l'utilizzo di energie più pulite e la riduzione delle proprie emissioni. Devi adattarti alla crescente domanda di prodotti chimici di qualità e a ridotta impronta di carbonio? Air Liquide ha progettato soluzioni dedicate per accompagnare le aziende del settore petrolchimico nel raggiungimento dei loro obiettivi che mirano a un futuro sostenibile.
Le nostre soluzioni per l'industria petrolchimica
Hai bisogno di maggiori informazioni sulle nostre soluzioni per l'industria petrolchimica?
I nostri esperti ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto proponendoti le soluzioni più adatte alle tue esigenze.
Affrontare le sfide della decarbonizzazione
Le principali sfide che l'industria deve affrontare sono una produzione più sostenibile per la decarbonizzazione e una maggiore sicurezza dei processi.
L’idrogeno come reagente di polimerizzazione
L’Idrogeno è necessario come reagente nelle reazioni di polimerizzazione: lo utilizzi per ottimizzare la lunghezza delle catene durante la polimerizzazione del propilene o la produzione di polietilene.
La produzione è garantita da tecnologie all’avanguardia come l'elettrolisi e lo steam reforming (SMR) integrato alla cattura della CO₂. Questo tipo di tecnologie offre il vantaggio di ridurre le emissioni di CO₂ per questa applicazione industriale.
Inertizzazione dei processi e serbatoi
I gas inerti come l’azoto, l’argon o la CO₂ vengono utilizzati per creare atmosfere che proteggono i prodotti chimici dai rischi di perdita di qualità o di esplosione legati alla presenza di ossigeno o umidità nell'aria.
I serbatoi di stoccaggio o la merce da inertizzare vengono inizialmente spurgati per ridurre la concentrazione di ossigeno, nella parte alta gassosa, e poi mantenuti a livelli tali da evitare ossidazioni o esplosioni dei prodotti a contatto con l'aria.
Gli skid di inertizzazione all’azoto su misura rappresentano l'interfaccia tra la sorgente e il serbatoio di stoccaggio o il reattore. Questi quadri di regolazione favoriscono un'atmosfera di qualità grazie a una riduzione della pressione di alta precisione, con una strumentazione completa (pressione, portata, ossigeno). Il pilotaggio dello skid di inertizzazione può interfacciarsi con il controllo automatizzato della produzione.
Competenza tecnica negli skid per l’inertizzazione e sicurezza operativa
La progettazione dei quadri di controllo dei fluidi da parte degli esperti Air Liquide ne facilita l’esercizio nel tempo, per eliminare i rischi di perdite e garantire una perfetta ripetibilità dei lotti di produzione, requisito essenziale per la sicurezza degli impianti. L’approccio tecnico si articola secondo tre assi fondamentali:
- Ingegneria della sicurezza: integrazione degli standard più rigorosi con le migliori pratiche professionali fin dalla fase di progettazione.
- Soluzioni adatte alle tue esigenze: dimensionamento di skid di inertizzazione all’azoto progettato su misura secondo le specifiche tecniche, inclusi il montaggio del sistema, i test di tenuta in situ e l’audit di sicurezza.
- Audit tecnico: gestione dei rischi e audit di sicurezza degli impianti.
Modalità di fornitura affidabili
La transizione energetica porta le industrie a ridurre l'impronta di carbonio dei propri processi garantendo, al contempo, la sicurezza delle forniture. Per rispondere a questa sfida, Air Liquide implementa sistemi di produzione on-site di ossigeno e azoto in forma gassosa.
Questo modello garantisce una fornitura affidabile e continua su richiesta. Più efficiente dal punto di vista energetico rispetto alla fornitura criogenica, poiché evita la fase di liquefazione, questa soluzione riduce al minimo l'impronta di carbonio dei gas forniti.
Parallelamente, Air Liquide decarbonizza la produzione di idrogeno ad alta purezza attraverso tre leve tecnologiche: sistema di cattura della CO₂ generata dal reforming del metano, l'utilizzo di biometano e l'elettrolisi dell'acqua alimentata da fonti di energia rinnovabili o a basse emissioni di carbonio.
ECO ORIGIN™
La decarbonizzazione dell'industria chimica richiede la riduzione dell'impronta ambientale delle proprie materie prime. Con ECO ORIGIN™, Air Liquide fornisce gas a basse emissioni di carbonio (O₂, N₂, argon, CO₂) prodotti da energie rinnovabili o da fonti biogeniche.
Questa soluzione consente una riduzione immediata dell'impronta di carbonio dei gas industriali. Il vantaggio è tracciabile e certificato secondo le norme specifiche ISO 14020/14021 e ISO 14067, garantendo una conformità rigorosa nella tua transizione energetica.
Eco Chiller
Numerosi processi richiedono simultaneamente la vaporizzazione di gas liquidi e un sistema di raffreddamento, due operazioni ad alto consumo energetico. Per rispondere a questa sfida, Air Liquide offre l'Eco Chiller, uno scambiatore di calore compatto ed automatizzato.
Il principale vantaggio dell'Eco Chiller è la sua elevata efficienza energetica, poiché consente la vaporizzazione del gas senza consumo di energia elettrica e recupera l'energia frigorifera generata per reimmetterla nel circuito di refrigerazione industriale.
Questa doppia ottimizzazione riduce drasticamente il consumo elettrico degli stabilimenti. In aggiunta ai gas a basse emissioni di carbonio che agiscono specificamente sullo Scope 3, l'Eco Chiller riduce direttamente le emissioni di CO₂ dello Scope 2 e facilita l'ottenimento delle certificazioni ISO 50001 e 14001.
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Gas a basse emissioni di carbonio
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Produzione On-Site
Azoto a basso contenuto di carbonio prodotto on-site in forma gassosa.
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Soluzioni a gas per tutti i settori dell'industria chimica
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Stampaggio GAIM
Produzione di pezzi in plastica stampati a iniezione di azoto.
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Controllo delle emissioni industriali
Gas speciali per la prevenzione e la riduzione dell'inquinamento atmosferico.