Soluzioni per la saldatura
I gas di saldatura e taglio industriale sono al centro dell’offerta Air Liquide da più di 100 anni. Con il passare del tempo il nostro impegno è stato quello di accrescere competenze ed esperienze che fossero in linea con le esigenze dei professionisti e delle nuove tecnologie. Le soluzioni e i gas proposti da Air Liquide negli anni si sono evoluti e rinnovati per poter raccogliere le sfide create dall’evoluzione dei nuovi materiali e processi di fabbricazione. Qui di seguito tutte le soluzioni Air Liquide per i diversi processi di saldatura ad arco e a fiamma.
Hai bisogno di maggiori informazioni sulla saldatura industriale?
I nostri esperti ti assisteranno proponendoti la soluzione più adatta alle tue esigenze.
Velocità e qualità: scegliete il gas ottimale
Gas e miscele per tutti i processi e tecniche di saldatura
Grazie alla sua lunga esperienza nell’industria del Metal Fabrication, Air Liquide ha sviluppato gas e servizi destinati a svariate applicazioni (saldatura, taglio, riscaldo). Ogni processo è particolare e ha le proprie caratteristiche e peculiarità da tenere in considerazione, inoltre richiede gas di saldatura adatti. Air Liquide offre gas e miscele di gas prodotti in differenti formati al fine di soddisfare tutte le tue esigenze o necessità specifiche. Qualunque sia il tuo settore, il nostro team di esperti ti consiglierà il gas o la miscela di gas più appropriata per migliorare le prestazioni e la velocità di saldatura. I nostri gas ti permettono di ottenere una migliore qualità di finitura, così come una migliore produttività.
La saldatura in pillole
La saldatura è un processo industriale grazie al quale è possibile assemblare (generalmente tramite fusione) svariate componenti, strutture e macchinari partendo da semilavorati metallici come lamiere e tubi. Affinché tale meccanismo avvenga spesso è necessario raggiungere la temperatura di fusione dei metalli. Il metodo più diffuso è quello della saldatura ad arco, in cui l’energia viene indotta grazie ad un arco elettrico (e quindi da delle correnti che possono raggiungere diverse centinaia di Ampère). Tale processo richiede l’impiego di un gas - solitamente una miscela a base di Argon - per proteggere il bagno di fusione dall’aria circostante. In funzione delle caratteristiche del prodotto finale e delle esigenze di produttività è possibile scegliere di operare con postazioni manuali oppure utilizzare impianti automatizzati o robotizzati.
Il gas di saldatura: sempre indispensabile
Il gas di saldatura risulta sempre fondamentale nella saldatura ad arco, in quanto garantisce una protezione localizzata, indispensabile per garantire proprietà meccaniche del cordone ottimali e per ottimizzare la velocità e/o la qualità della saldatura a seconda del proprio progetto. La scelta della miscela di gas ottimale è fondamentale per realizzare una saldatura di qualità.
Le varie tipologie di saldatura
- Saldatura ad arco
Il successo della saldatura ad arco sta nella sua flessibilità. Può essere eseguita con procedimenti differenti (plasma, MIG/MAG, TIG) che permettono di realizzare saldature da poche decine di Ampère, nel caso del microplasma fino a 400A nel caso di saldatura MIG/MAG. L'evoluzione delle tecnologie e le esigenze di produttività sono progressivamente avanzate verso sistemi semiautomatici o automatici, fino alla robotizzazione (prevalentemente nei casi di impianti MIG/MAG) o alla nuova frontiera della “cobotizzazione” (robotizzazione collaborativa). Tutti questi procedimenti condividono tuttavia un elemento comune: sfruttano tutti un gas di saldatura. La scelta di questo gas e la sua corretta gestione influenzano la qualità della saldatura, la velocità di esecuzione, i tempi di rifinitura e l'ambiente in cui operano i saldatori.
- MIG (Metal Inert Gas)
Saldatura ad arco di leghe di rame, alluminio e leghe leggere, in atmosfera inerte con filo fusibile in modalità manuale, automatico o robotizzato con gas di protezione argon puro o miscela Argon-Elio. Il MIG è un processo di saldatura ad arco con un gas di protezione "inerte". L'arco elettrico si genera tra l'elemento da saldare e un filo di apporto con un diametro variabile tra 0,6 e 2,4 mm a seconda dei componenti da saldare. Una volta ottenuto l'arco, il filo di apporto viene fatto avanzare a velocità costante. Il cordone di saldatura risultante è quindi costituito da una miscela composta dal metallo di apporto e dal metallo dell'elemento da saldare.
- MAG (Metal Active Gas)
Saldatura ad arco di acciaio inossidabile o acciaio al carbonio, in atmosfera attiva con filo fusibile in manuale, automatico o robotico con gas di protezione Argon/Diossido di Carbonio, ossigeno o miscela di idrogeno. Il MAG è un processo di saldatura simile al MIG, con una differenza: il lavoro viene eseguito con la protezione di un gas di saldatura "attivo" (ovvero ossidante).
- TIG (Tungsten Inert Gas)
Saldatura ad arco di tutti i materiali in atmosfera inerte con elettrodo di tungsteno per saldare vari tipi di metallo come acciaio, alluminio, titanio, rame e leghe, acciaio inossidabile o duplex con argon puro o argon / idrogeno o miscele di Argon-Elio. Il TIG è un processo di saldatura ad arco nel quale si utilizza un elettrodo infusibile, in presenza o in assenza di un metallo di apporto. L'arco elettrico si genera tra l'elettrodo in tungsteno e l'elemento da saldare con un gas di protezione non ossidante.
- Saldatura al plasma
La saldatura al plasma è uno dei procedimenti di saldatura ad arco. L’arco di plasma rappresenta la fonte di calore necessaria alla fusione e viene utilizzata una torcia particolare che ha al centro un elettrodo di tungsteno. Nel processo della saldatura al plasma è necessario un gas plasmogeno (generalmente argon o una miscela di argon/idrogeno) e un secondo gas inerte di protezione, detto gas anulare. Può essere anche una miscela di gas (argon/idrogeno o elio) e protegge il bagno di fusione, producendo effetti benefici e diversi vantaggi su determinati parametri quali bagnabilità, aspetto del cordone e velocità del lavoro di saldatura. La saldatura al plasma origina una forte densità di energia termica per unità di superficie, che permette di ottenere prestazioni superiori a differenza del processo TIG.
- Saldatura a fiamma
È un processo in cui è necessario materiale d'apporto, di solito sotto forma di bacchette, fondenti sotto la fiamma. Il calore necessario alla fusione viene generato dalla combustione di un gas combustibile, come l’acetilene con l’ossigeno (comburente). Per le loro caratteristiche non tutti i materiali sono saldabili con questo procedimento.
- Saldatura LASER
Saldatura LASER di spessori sottili con gas laserante (CO2/He/etc) grazie a CO2 e gas di protezione Argon o Elio puro o con miscela Argon/Elio. Questo procedimento impiega l'alta densità di energia creata dal fascio LASER per fondere velocemente due lembi di materiale e saldarli creando un cordone pulito e di qualità elevata.
- Saldatura LASER manuale
Il processo sfrutta l’alta densità di energia creata da un fascio laser per portare rapidamente a fusione due lembi di materiale e saldarli creando un cordone (giunto di saldatura) ridotto e pulito, di qualità ed estetica elevate. In particolare, la saldatrice laser a fibra dotata di torcia manuale portatile rende le operazioni di saldatura semplici, sostituendosi perfettamente ai processi di saldatura ad arco tradizionali e di puntatura elettrica su lamiere sottili.
- Ecc.
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Sicurezza e formazione
Le precauzioni da prendere per saldare in sicurezza
Air Liquide, leader mondiale dei gas per le applicazioni industriali, illustra di seguito i vari rischi legati alla saldatura ad arco. Air Liquide raccomanda di contattare il vostro servizio di prevenzione prima di intraprendere qualsiasi tipo di operazione di saldatura.
Nelle operazioni di saldatura e taglio è fondamentale indossare sempre i dispositivi di protezione individuale (DPI) come ad esempio maschere idonee, caschi o occhiali da saldatura, guanti, scarpe, grembiuli per garantire una sicurezza ottimale agli operatori durante il processo di saldatura. Inoltre, per proteggere il corpo è necessario che tutti i capi d’abbigliamento siano ignifughi: pantaloni, camicie, grembiuli, guanti, scarpe, manicotti, ghette e via dicendo.
I rischi associati ai processi di saldatura ad arco elettrico
Quella della saldatura ad arco è una modalità di saldatura ampiamente utilizzata nel settore della fabbricazione di prodotti metallici. Per effettuare le operazioni di saldatura ad arco elettrico in completa sicurezza è fondamentale conoscere tutti i rischi associati, per poter quindi mettere in pratica le misure di sicurezza opportune. Air Liquide vanta un’esperienza pluriennale nel settore, tale da poterla condividere attraverso diversi moduli di formazione:
- Nozioni generali sui gas di saldatura
- Installazione e disinstallazione della bombola
- Manutenzione, stoccaggio e trasporto dei gas
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Scoprite i costi invisibili della vostra attività
Il vostro processo di saldatura può racchiudere moltissime opportunità di risparmio. Grazie al programma “Unlocking the Hidden Costs of Welding” Air Liquide aiuta a identificare i vostri punti di forza, per poi costruire e sviluppare un vero e proprio piano personalizzato per migliorare le vostre performance.
- Valutazione della performance di saldatura
- Ottimizzazione dei consumi
- Miglioramento dell’efficienza
Modalità di fornitura: la novità COMPACT™
Le nostre soluzioni di fornitura sono studiate in funzione al tuo uso e consumo di gas (bombole, pacchi bombole, liquido).
Vuoi ridurre i tuoi costi e la rotazione di bombole o pacchi bombole nel tuo stabilimento o nella tua officina, mantenendo i tuoi processi standard e, al contempo, garantire qualità e affidabilità dei tuoi prodotti? Guadagna in produttività e autonomia con la nostra offerta COMPACT™ 300bar. Aumenta la tua produttività e la tua autonomia grazie alla tecnologia 300bar. COMPACT™ in pacchi e bombole da 50 litri. Hai esigenze di mobilità e autonomia di utilizzo, in stabilimento o in cantiere? La gamma COMPACT™ offre la gamma di bombole da 33 e 13 litri, un concentrato di gas in bombole leggere e innovative.
Gas e attrezzature
Hai qualche domanda sulla saldatura industriale? Compila il nostro form di contatto
I nostri esperti ti risponderanno appena possibile.Qui sotto troverai i collegamenti a tutte le altre pagine del nostro sito legate al mondo della saldatura. Troverai sezioni ricche di contenuti che trattano di argomenti specifici connessi al mondo del welding (il metallo d’apporto, i generatori di saldatura, le torce, le maschere da saldatori, etc), ma anche pagine che rispondono a domande comuni, ad esempio come si salda l’acciaio o come si sceglie il giusto gas di saldatura, etc. Inoltre puoi trovare informazioni anche su processi come l’ossitaglio o la saldobrasatura.
FAQ
Come si regola l'erogazione del gas durante la saldatura?
Qual è la differenza tra i processi di saldatura MIG e MAG?
Come si salda l'acciaio galvanizzato?
Come si sceglie il gas da usare nella saldatura MIG o MAG?
Perché bisogna usare il filo animato
Come si salda l'acciaio al carbonio?
Che impatto hanno la purezza del gas di saldatura e la purezza del gas di taglio?
Quali sono i difetti di saldatura più comuni?
Come si salda l'acciaio inossidabile?
Che differenza c'è tra brasatura e saldatura?
Come si sceglie il gas da usare nel procedimento TIG o Plasma?
Come si fa ad evitare un consumo eccessivo di gas di saldatura?