Gas LASER LASAL™
I gas di assistenza laser LASAL™, sono stati specificamente progettati da Air Liquide per il taglio e la saldatura LASER.
Offriamo supporto tecnico e consulenza da parte di team specializzati e, allo stesso tempo, servizi relativi alla gestione e all'utilizzo dei gas nelle imprese, oltre che alla loro implementazione:
- studio e ottimizzazione dell'uso dei gas nelle officine,
- audit di sicurezza,
- formazione
Gas LASER LASAL™ per saldatura e taglio
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Affidabilità e performance
L'affidabilità e le prestazioni devono essere commisurate all'investimento fatto. I gas utilizzati dal tuo LASER rappresentano una piccola parte del costo di produzione, tuttavia, una buona scelta del gas e il suo uso corretto ti permetteranno di ottenere la migliore redditività e affidabilità dalla tua attrezzatura LASER. -
Miglioramento della produttività e della qualità
I gas laser LASAL™, specificatamente progettati da Air Liquide per il taglio e la saldatura LASER, ti offrono la massima sicurezza nel funzionamento della tua attrezzatura LASER, migliorano la produttività e la qualità, riducono i costi operativi e di manutenzione e prolungano la vita del vostro LASER. -
Conoscenza dei gas
La conoscenza precisa dell'influenza dei gas sulle prestazioni e la competenza riguardante i processi di taglio e di saldatura hanno dato vita alla gamma LASAL™, una gamma in continua evoluzione.
Schede prodotto
Hai qualche domanda sulla gamma LASAL™ ?
I nostri esperti ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto proponendoti le soluzioni più adatte alle tue esigenze.
La nostra gamma di gas LASAL™ per le tecnologie LASER
I nostri gas puri e le miscele LASAL™, diossido di carbonio, azoto, ossigeno ed elio, sono preparati secondo rigorose procedure di controllo della qualità che eliminano impurità come umidità, idrocarburi e particolato.
Air Liquide ha definito i gas LASER per ogni tipo di sorgente secondo le specifiche del produttore del LASER.
- I gas LASER LASAL™ - diossido di carbonio, azoto ed elio - possono essere forniti separatamente o premiscelati, a seconda della sorgente LASER utilizzata.
- I nostri gas puri LASAL™ sono preparati secondo rigorose procedure di controllo della qualità. Questi rimuovono praticamente tutte le impurità come l'umidità, gli idrocarburi e il particolato.
Ogni bombola LASAL™ è dotata di una valvola a pressione per preservare la purezza del gas e proteggerlo dalla contaminazione impedendo il riflusso nella bombola.
I gas lasanti
La scelta e la qualità dei gas è fondamentale per garantire l'affidabilità del tuo generatore LASER, la durata del tuo sistema ottico e la stabilità e l'ottimizzazione della potenza erogata.
Tutti i gas della gamma LASAL™ sono rigorosamente controllati in modo che non siano contaminati da impurità come umidità, idrocarburi e particelle solide.
I gas di assistenza
Qualunque sia la tua applicazione, la gamma LASAL™ soddisfa tutte le esigenze in termini di produttività, qualità della finitura e prestazioni riproducibili.
I gas della gamma LASAL™ assicurano il miglior utilizzo della tua attrezzatura LASER.
I materiali
I materiali LASAL™ e le procedure operative sono stati progettati per garantire che la qualità LASAL sia mantenuta dalla bombola all'ingresso del LASER, fornendoti comfort e sicurezza nel funzionamento della tua attrezzatura LASER.
Le bombole LASAL™
Ogni bombola LASAL™ (200 bar) è dotata di una valvola di pressione residua cromata:
- Il tappo aperto migliora la sicurezza e permette una facile manipolazione della bombola.
- La valvola di pressione residua protegge la purezza e limita il riflusso.
- Il flusso regolare assicura tagli precisi e senza bava, ad alta velocità di taglio e bassi tassi di deformazione.
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I nostri esperti ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto proponendoti le soluzioni più adatte alle tue esigenze.
Design ergonomico
- La valvola cromata della pressione residua protegge la purezza e previene il riflusso.
- Il flusso costante assicura un taglio pulito e senza bava alla massima velocità.
- Connessione facile e manipolazione semplificata.
- Una valvola di non ritorno a pressione positiva che evita qualsiasi rischio.
- Un sigillo antimanomissione per garantire che il processo di riempimento sia stato eseguito.
- Una condizione impeccabile della superficie che risulta priva di particelle, polvere e vapore acqueo.
- Qualità del gas costante e miscele perfettamente omogenee e stabili.
Pagine collegate
Schede di Dati di Sicurezza
Scarica le Schede di Dati di Sicurezza
Scopri le diverse Schede di Sicurezza della gamma specifica di gas per applicazioni LASER di Air Liquide: LASALTM.
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I nostri esperti ti risponderanno velocementeMaggiori informazioni
- Taglio Laser
- Saldatura al plasma
- Taglio plasma
- Il processo di saldatura MIG/MAG (GMAW)
- I caschi e le maschere da saldatori
- Il processo di ossitaglio degli acciai
- Temperatura di fusione di un metallo
- Generatori di saldatura
- Metallo d'apporto in MIG/MAG
- Processo ad arco sommerso
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- Miscela di gas per la saldatura per fusione
- Difetti di saldatura
- Il metallo d'apporto
- Saldatura ad arco plasma
- Processo di brasatura
- Rame e leghe
FAQ
- Come si regola l'erogazione del gas durante la saldatura?
- Qual è la differenza tra i processi di saldatura MIG e MAG?
- Come si salda l'acciaio galvanizzato?
- Come si sceglie il gas da usare nella saldatura MIG o MAG?
- Perché bisogna usare il filo animato
- Come si salda l'acciaio al carbonio?
- Come si salda l'alluminio?
- Che impatto hanno la purezza del gas di saldatura e la purezza del gas di taglio?
- Quali sono i difetti di saldatura più comuni?
- Come si salda l'acciaio inossidabile?
- Che differenza c'è tra brasatura e saldatura?
- Come si sceglie il gas da usare nel procedimento TIG o Plasma?
- Come si fa ad evitare un consumo eccessivo di gas di saldatura?
Più che una semplice gamma di gas, LASALTM è simbolo di qualità e servizio fino all’interfaccia del vostro LASER. La disponibilità e la vicinanza del servizio Air Liquide è garanzia di professionalità e competenza in tutta Italia e in tutto il mondo. Esistono tre centri di ricerca che assicurano una costante evoluzione della gamma LASALTM per il LASER a CO2 o ad eccimeri. LASALTM è sempre progettato per massimizzare la sicurezza e efficienza delle operazioni e quella del Vostro impianto LASER. La scelta e la qualità dei gas lasanti determina l’affidabilità delle sorgenti LASER, la durata di vita delle ottiche, la stabilità e l'ottimizzazione della potenza generata. Quindi, tutti i gas della linea LASALTM sono rigorosamente controllati a livello di impurità ammissibili come l'umidità, gli idrocarburi e le particelle solide.
Il brand LASALTM presenta due tipologie di prodotti, i gas lasanti e quelli di assistenza. Qualunque sia l’applicazione, questa gamma risponde alle esigenze di produttività, di qualità della produzione. La nostra gamma di gas di assistenza LASALTM 2000 garantisce la massima prestazione dell’impianto LASER.