Riciclaggio dell'acciaio
Come produrre di più? Come ridurre al minimo il numero dei tempi morti di produzione? Come ridurre l'impronta di carbonio? Una risposta in una sola parola: ossicombustione! L'offerta di Air Liquide è rivolta all'industria del riciclaggio dell'acciaio. Include la fornitura di Ossigeno a bassa impronta di carbonio, una gamma completa di materiali di utilizzo con l'Ossigeno per la fusione del metallo e il supporto di esperti. Essi sono presenti sin dalla fase iniziale di valutazione tecnica del progetto, illustrano i modelli di bruciatori e supportano per realizzare un preventivo dei costi.
L'ossicombustione risponde alle necessità di:
- Aumento della produttività;
- Riduzione del fabbisogno di energia elettrica;
- Riduzione del fabbisogno di combustibile.
Perché riciclare l'acciaio?
Le soluzioni Air Liquide per il riciclaggio dell'acciaio
Forni elettrici ad arco
La filiera elettrica del riciclaggio dei rottami completa la filiera integrata che trasforma il minerale da ferro in acciaio. Le nuove tecnologie di iniezione di Ossigeno hanno permesso di aumentare costantemente l'efficacia delle operazioni dei forni ad arco con una produttività sempre maggiore e un minore consumo di energia elettrica.
Le tecnologie di ossicombustione
Air Liquide propone diverse tecnologie che utilizzano Ossigeno:
- Lancia per l'iniezione di Ossigeno nel punto di contatto tra il metallo e la scoria che si forma dall’iniezione simultanea di carbone. L'arco ha una resa migliore e consuma decisamente meno energia elettrica.
- Lancia per l'iniezione di Ossigeno per bruciare il Monossido di Carbonio (CO) che si forma dalla combustione di materiale organico contenuto nei rottami metallici e nel carbone (post-combustione). L'energia termica fornita alla carica riduce di conseguenza il consumo elettrico.
- Bruciatore ossicombustibile per trasferire calore alla carica in aggiunta a quello fornito dall'arco elettrico. La fusione dei rottami è più rapido e consente di limitare i rischi di rottura di elettrodi. La fase di scoria inizia prima, per ottenere più rapidamente la migliore resa dell'arco.
- Lancia per l'iniezione di Ossigeno supersonica posizionata nella fiamma di un bruciatore ossicombustibile per una migliore omogeneità di iniezione e un'ottimizzazione della resa energetica globale con un minor ingresso di aria.
Preriscaldamento di siviere per la movimentazione del metallo fuso
Se il trattamento di preriscaldamento di siviere per il trasporto di metallo liquido avviene tramite combustione ad aria, questa soluzione non permette né di raggiungere né di controllare temperature superiori a 1.000 °C e richiede molto combustibile. Se invece avviene tramite la speciale tecnologia di Air Liquide con si basa su combustione a Ossigeno, questa soluzione favorisce il trasferimento di calore radiante e permette di raggiungere e mantenere temperature più elevate. Quest’ultima soluzione garantisce la protezione dei rivestimenti refrattari all'interno delle siviere, riducendo al minimo qualsiasi danno causato dagli shock termici.
Rispetto alla combustione ad aria, la tecnologia di ossicombustione di Air Liquide:
- Preriscalda le siviere quattro volte più rapidamente;
- Permette di raggiungere temperature più elevate;
- Migliora la qualità del metallo fuso rimuovendo gli ossidi accumulati sui refrattari.
L'offerta Air Liquide
Fornitura di Ossigeno a basso contenuto di carbonio
- Fornito in loco e stoccato in serbatoi in fase liquida certificato ECO ORIGIN™ prodotto da energia 100% rinnovabile;
- Prodotto tramite impianti in loco in forma gassosa, evitando le emissioni di CO₂ associate alla liquefazione dell'aria e al trasporto in forma liquida con cisterne su strada.
Apparecchiature per l'applicazione dell'Ossigeno
- Bruciatori ossicombustibili;
- Sistemi di lance per l'iniezione di Ossigeno;
- Skid di controllo dei fluidi per l'alimentazione di bruciatori e lance.
Competenze in materia di processo e sicurezza
Il supporto di esperti è parte integrante dell'offerta di Air Liquide.
- Definizione delle esigenze in ossicombustione;
- Supporto per l’analisi preliminare dei rischi; Installazione e messa in funzione delle apparecchiature di combustione;
- Audit spot o ricorrenti realizzati per il monitoraggio del processo;
- Formazioni sugli standard di sicurezza dell'implementazione dei gas.
WEBINAR
La sfida della transizione energetica per l’industria metallurgica: il ruolo chiave dell’ossigeno
Arricchire di Ossigeno l’aria comburente o utilizzare Ossigeno puro sono due processi fondamentali per la transizione energetica.
Scoprite in questo webinar in che modo l’Ossigeno contribuisce a ridurre il fabbisogno di combustibili fossili e le emissioni atmosferiche che derivano dal loro utilizzo con l’aria.
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