Perché utilizzare l'ossitaglio su grossi spessori per lo smantellamento eolico onshore?

Preparazione e taglio delle lamiere in acciaio di grosso spessore

Perché la qualità della cianfrinatura è fondamentale prima della saldatura delle flange?

La qualità della cianfrinatura (lo smusso dei lembi) è determinante per la saldatura SAW (ad arco sommerso), poiché condiziona l'integrità del giunto di saldatura. L'ossitaglio (ossigeno e acetilene) consente, sui materiali di grosso spessore, di ridurre la zona termicamente alterata (ZTA) e le deformazioni, facilitando così la successiva saldatura.

In che modo la scelta del gas combustibile influenza le prestazioni di taglio?

La scelta dei gas da utilizzare per il taglio dei metalli è un fattore di redditività critico per qualsiasi settore industriale. Se la purezza dell'ossigeno influisce sulla velocità di taglio, essa ha scarso impatto sulle prestazioni della fiamma. Il gas combustibile, d'altro canto, definisce le performance nel modo seguente:

Alte prestazioni (acetilene, etilene):
l'acetilene o l'etilene consentono di ottenere una temperatura elevata e un dardo concentrato. I vantaggi principali di questi gas risiedono nell'eccellenza durante la cianfrinatura e nella rapidità di innesco.

Standard (propano, gas naturale):
il propano, al contrario, offre una potenza specifica più modesta e, di conseguenza, tempi di innesco più lunghi. Sebbene i macchinari moderni compensino in parte questo limite attraverso un dispositivo di preriscaldo all'innesco, il propano cede spesso il passo all'acetilene in termini di rapidità e versatilità nell'operatività quotidiana.

Acetilene o propano: quale gas scegliere per la fabbricazione delle turbine eoliche?

La valutazione finale si basa su un confronto globale di vantaggi e svantaggi:

• il costo dei gas
• i rispettivi flussi di consumo (il propano richiede un elevato rapporto di consumo di ossigeno)
• gli aspetti tecnici
• e la logistica dello stoccaggio sfuso.

Per il taglio e la preparazione di migliaia di tonnellate di lamiere spesse e destinate alle torri eoliche realizzate in metallo, il propano rappresenta la scelta più economica. Tuttavia, quando si tratta di lavorazioni di finitura, raddrizzatura dopo la saldatura o interventi rapidi come l'ossitaglio per smantellamento di turbine eoliche, l'acetilene permette di guadagnare sensibilmente in qualità e produttività. Questo processo agevola la gestione della maggior parte dei rifiuti metallici, riducendo le difficoltà di smaltimento e favorendo la sostenibilità nell'ambiente. A differenza delle pale dell'impianto (spesso fatte in fibra di vetro o carbonio e resina), le parti in acciaio si prestano a un eccellente riciclo e riciclaggio meccanico o termico, supportando i moderni modelli dell'energia pulita generata da fonti rinnovabili. Le operazioni vengono ottimizzate dall'adozione di queste tecnologie fin dalle prime fasi di smantellamento del sito eolico.