Soluzioni di taglio e saldatura dei jacket delle turbine eoliche e i componenti di transizione offshore
Per l’assemblaggio di componenti di transizione e la saldatura dei jacket delle turbine eoliche offshore, Air Liquide offre un approccio integrato e specializzato che combina le prestazioni dei gas di saldatura altamente performanti ARCAL™ con le soluzioni di taglio laser LASAL™ o di ossitaglio per metalli di grande spessore. Garantiamo la sicurezza della tua produzione con una logistica del gas su misura in base alle tue esigenze e ti aiutiamo a ridurre l’impronta di carbonio grazie all’offerta ECO ORIGIN™.
Le nostre soluzioni per tenere sotto controllo l’assemblaggio di strutture offshore pesanti
I componenti di transizione e le strutture di tipo jacket costituiscono l’ossatura delle fondazioni eoliche offshore. Air Liquide garantisce la produzione di questi componenti critici in acciaio S355/S460 grazie a soluzioni di saldatura ad alta produttività, taglio termico di precisione e una filiera di approvvigionamento estremamente affidabile.
Hai domande sulle nostre soluzioni di gas per la produzione di elementi di transizione?
I nostri esperti ti assistono nel tuo progetto, in qualsiasi parte del mondo, proponendoti le soluzioni più adatte alle tue esigenze.
Soluzioni di gas e competenze industriali di Air Liquide per il settore offshore
La produzione di componenti di transizione e strutture reticolari (Jacket) presenta importanti sfide industriali: l’assemblaggio di ghiere molto spesse e il rispetto di tolleranze geometriche rigorose su nodi tubolari complessi.
- Prestazioni: gas ottimizzati per acciai specifici.
- Tecnologie: ossitaglio di spessori elevati e taglio laser.
- Sicurezza: sensibilizzazione e corsi di formazione sui gas.
- Sostenibilità: Gas certificati a basse emissioni di carbonio.
Saldatura di nodi e ghiere
La saldatura di una struttura di tipo Jacket o di un treppiede comporta l’assemblaggio di migliaia di tonnellate di acciaio. L’affidabilità e la sicurezza delle strutture sono di vitale importanza. La scelta del processo di saldatura tecnico per le strutture di supporto delle turbine eoliche e i componenti di transizione offshore, così come del gas di saldatura per jacket eolici, è quindi fondamentale:
- Saldatura automatica con ARCAL™ Speed: per ghiere e giunti longitudinali, la saldatura o MAG automatica è lo standard. L’utilizzo di un gas di protezione durante la saldatura e il controllo dei parametri di saldatura MAG degli acciai al carbonio con ARCAL™ Speed consentono di accelerare le passate di riempimento sulle linee robotizzate, riducendo significativamente i tempi di ciclo.
- Saldatura manuale con ARCAL™ Force: per nodi di forma complessa (giunti a K, a Y, a X) inaccessibili ai robot, la presenza di un saldatore qualificato rimane indispensabile. ARCAL™ Force è il punto di riferimento per applicazioni che richiedono la saldatura in qualsiasi posizione e con qualsiasi tipo di filo. Garantisce una penetrazione profonda anche attraverso strati spessi, una fusione laterale senza incollaggio e limita gli schizzi, riducendo così i tempi di finitura, che sono piuttosto costosi.
- Posizionamento manuale: questa fase di assemblaggio dei sottoinsiemi richiede una precisione impeccabile. La stabilità dell’arco elettrico garantita dalle nostre miscele di Argon/CO2 assicura la solidità dell’assemblaggio temporaneo, evitando difetti iniziali che potrebbero indebolire la struttura finale. Air Liquide offre miscele di Argon + CO2, ARCAL™ Force o ARCAL™ Speed, per acciai al carbonio in MIG/MAG.
Taglio e preparazione dei bordi
Per le operazioni di taglio, le soluzioni utilizzate sono l’ossitaglio e il taglio laser, rispettivamente per materiali spessi e sottili.
Per tagliare le grandi lamiere metalliche che costituiscono il corpo dei pezzi di transizione, l’ossitaglio, che combina acetilene e ossigeno ad alta purezza, è la soluzione che viene preferita per la sua potenza e la sua capacità di tagliare materiali più spessi (fino a 2.000 mm). A supporto di queste operazioni, Air Liquide garantisce la fornitura e la consegna di acetilene e ossigeno in tutta l’Italia, direttamente o tramite la sua estesa rete di distributori.
Tuttavia, per le strutture secondarie come scale, portelli di accesso e tubi a J, il taglio laser è il processo fondamentale. Consente di ottenere un taglio preciso di grandi serie di pezzi metallici di forma complessa, con una Zona Termicamente Alterata (ZTA) ridotta, minimizzando la deformazione e facilitando la regolazione. La nostra ampia gamma di gas LASAL™ è in grado di ottimizzare la velocità di taglio delle macchine laser e la qualità del taglio.
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Per i tuoi stabilimenti o le tue officine di produzione e manutenzione, progettiamo unità di stoccaggio criogenico fisse (azoto, argon, ossigeno) collegate tramite telemetria per un rifornimento automatico proattivo, riducendo così qualsiasi rischio di esaurimento delle scorte. Inoltre, per consumi meno esigenti, come durante la manutenzione o specifici interventi on site, le bombole, i pacchi bombole e gli skid mobili di Air Liquide offrono la massima flessibilità. Questo approccio ibrido garantisce la disponibilità di gas 24/7, e mette in sicurezza le tue operazioni: dall’officina al parco eolico.
Audit delle prestazioni di saldatura
Grazie all’esperienza degli esperti di Air Liquide in questo settore, il nostro servizio VALUE4WELDING ti permette di analizzare le tue linee di saldatura: consumo di gas, tasso di deposito, tempo di arco attivo, tasso di scarto, ecc. Dopo aver condotto un audit del tuo processo, identifichiamo i diversi fattori per il risparmio, che si traducono spesso in saldature eccessive, consumi eccessivi o tempi di rilavorazione (molatura), carico delle attrezzature, e ti consigliamo i parametri e i gas che ti permetteranno di ridurre il costo complessivo per metro di saldatura.
Inoltre, su richiesta, i nostri specialisti possono effettuare verifiche periodiche del tuo impianto e delle tue apparecchiature, consentendo d’individuare e di prevedere situazioni di rischio in termini di sicurezza e garanzia della qualità.
Sicurezza e corsi di formazione degli operatori
Nei cantieri offshore vengono gestiti gas infiammabili ad alta pressione. La sicurezza del personale è una priorità assoluta. Offriamo programmi di formazione in loco o in modalità e-learning per formare i tuoi team di saldatori e installatori di tubazioni sui rischi derivanti dalla manipolazione dei gas (anossia, criogenici, ecc.).
Gas a basse emissioni di carbonio ECO ORIGIN™
Grazie alla nostra offerta ECO ORIGIN™, forniamo argon (Ar), ossigeno (O2), azoto (N2) e CO2 prodotti da energia elettrica 100% rinnovabile o da fonti biogeniche (CO2). È un metodo semplice e certificato per ridurre l’impronta di carbonio dei tuoi progetti.
Perché scegliere Air Liquide come partner nel settore eolico?
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Gas di alta qualità
I nostri prodotti sono affidabili, tracciabili e progettati per soddisfare i più severi standard qualitativi, come la norma ISO 14175 per i gas di saldatura, e consentono ai produttori di rispettare i requisiti normativi e regolamentari per la realizzazione di strutture in acciaio (pali, fondazioni), il taglio o il trattamento termico. L’impiego dei nostri gas è conforme ai più elevati standard di sicurezza. -
Logistica del gas affidabile e soluzioni sostenibili
L’offerta di Air Liquide per il settore eolico garantisce una solida filiera di approvvigionamento, adatta sia a grandi progetti (sfuso, skid, reti temporanee) che ad aree isolate. Offriamo soluzioni “chiavi in mano” e a basse emissioni di carbonio (ECO ORIGIN™) per ridurre l’impatto ambientale dei tuoi progetti di costruzione e manutenzione di parchi eolici. -
Supporto specializzato durante l’intero ciclo di vita
Grazie a una rete di esperti presenti nei principali centri industriali e portuali, Air Liquide ti supporta in ogni fase: dalla prefabbricazione dei componenti (alberi, pale) e dalla costruzione delle fondamenta, fino alle innovative soluzioni per lo smantellamento e il riciclo dei parchi galleggianti a fine vita.
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