Solutions azote pour la cuisson de composites en autoclave

Soluzioni ad azoto per polimerizzare compositi in autoclave

Per la polimerizzazione di materiali compositi in autoclave destinati all'industria aeronautica, Air Liquide offre una soluzione ottimizzata mediante inertizzazione con azoto, progettata per garantire una qualità di produzione superiore, tempi di lavorazione ridotti e aumento dell'efficienza.

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I vantaggi dell'azoto per la polimerizzazione dei compositi in autoclave

La polimerizzazione dei compositi mediante azoto si basa su una tecnologia all'avanguardia per il controllo della temperatura e della pressione ed è dedicata alla produzione nel settore aeronautica, offrendo vantaggi decisivi in termini di qualità, produzione e gestione dei costi.

Controllo preciso del processo

L'azoto consente un controllo rigoroso dell'atmosfera inerte e della pressione all'interno dell'autoclave, garantendo una polimerizzazione uniforme e proprietà meccaniche ottimali per i materiali compositi.
Produttività massimizzata

La polimerizzazione dei compositi mediante azoto riduce i tempi di ciclo, velocizzando il processo di produzione e consentendo una maggiore produttività.
Qualità e uniformità

L'eliminazione dell'aria e dell'umidità tramite l'iniezione di azoto consente di ridurre i difetti, migliorando la qualità e la coerenza dei pezzi, soddisfacendo i severi requisiti dell'aeronautica.

Hai bisogno di maggiori informazioni sulla nostra soluzione azoto per la polimerizzazione in autoclave?

I nostri esperti ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto proponendoti le soluzioni più adatte alle tue esigenze.

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Azoto Air Liquide per la polimerizzazione dei compositi: la soluzione esperta

Con la polimerizzazione dei compositi attraverso l'azoto, Air Liquide offre una soluzione completa ed efficiente, destinata non solo all'industria aeronautica ma anche ad altri settori industriali.

Azoto a basso tenore di carbonio

L'azoto (N₂) è il gas ideale per la polimerizzazione in autoclave dei compositi. La sua natura inerte e la sua alta disponibilità sul mercato lo rendono un'alternativa più vantaggiosa rispetto ai sistemi con aria compressa. L'azoto consente un controllo preciso dell'atmosfera all'interno dell'autoclave, evitando così reazioni indesiderate con le resine o le fibre di vetro o altri rinforzi che compongono i materiali compositi. Questi punti sono essenziali per garantire le proprietà meccaniche e la qualità dei pezzi.
A differenza dei processi di polimerizzazione con aria, in cui l'ossigeno può causare ossidazione ed eterogeneità del prodotto, l'azoto fornisce un'atmosfera priva di umidità e di ossigeno. L'utilizzo di azoto nella polimerizzazione dei compositi aiuta inoltre a ridurre il rischio di porosità e a ottenere superfici lisce e uniformi.
Air Liquide offre anche azoto ECO ORIGIN™, una soluzione ecologica, che prevede una produzione di azoto con il 100% di energia rinnovabile e riduce significativamente l'impatto di carbonio del processo.

Production d'azote sur site avec FLOXAL™

Metodi di consegna flessibili

Air Liquide adatta i suoi metodi di distribuzione dell’azoto alle richieste di ogni cliente, ottimizzando così costi e logistica. Le consegne di liquidi in semirimorchi, abbinate a un serbatoio di stoccaggio dei liquidi, sono più adatte alle esigenze di consumo elevate, garantendo un approvvigionamento continuo per cicli di produzione intensivi. La produzione di azoto in loco con una unità di autoproduzione FLOXAL™ rappresenta un'opzione valida anche per i clienti con consumi elevati, offrendo grande autonomia e un controllo più preciso dei costi di fornitura.

Services associés à la fourniture de l’azote pour cuisson de composite

Servizi associati alla fornitura di azoto per la polimerizzazione dei compositi

Air Liquide offre un supporto tecnico completo, dalla progettazione e installazione dei sistemi di fornitura di azoto all'implementazione della tecnologia delle autoclavi e delle procedure operative. I nostri esperti sono disponibili per effettuare verifiche di sicurezza, dimensionare e installare l'attrezzatura e i dispositivi di sicurezza necessari. Offriamo inoltre formazione specializzata sulle migliori pratiche nell'uso di gas industriali e le norme sulla qualità applicabili alla polimerizzazione dei compositi, al fine di ottimizzare l'uso delle attrezzature e garantire la qualità del pezzo finito.

Innovare per soddisfare le tue esigenze

Con oltre 100 anni di esperienza nel settore del gas, Air Liquide è un partner apprezzato dai produttori di materiali compositi. La nostra competenza si estende dalla produzione alla distribuzione dell'azoto, attraverso la progettazione e l'implementazione di impianti produttivi in loco chiavi in mano. Conosciamo i requisiti specifici del settore della produzione di materiali compositi, compresi i vincoli di temperatura, pressione e qualità dell'aria. Le nostre soluzioni con gas sono adatte ai settori legati ai compositi, quali l'aeronautica, l'automotive, i materiali plastici per qualunque tipo di applicazione.

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Tabella comparativa tra i vantaggi della polimerizzazione dei compositi in azoto o in aria

Caratteristica	Polimerizzazione dei compositi in azoto (Air Liquide)	Cuisson de composites à l'air
Atmosfera di polimerizzazione	Inerte (azoto)	Ossidante (aria)
Rischio di ossidazione	Nullo	Importante
Qualità dei pezzi	Superiore (omogeneità, meno difetti)	Inferiore (rischio di ossidazione)
Monitoraggio della temperatura	Preciso e uniforme	Meno preciso e uniforme
Durata del ciclo	Ridotta	Più lunga
Polivalenza (tipi di materiali)	Eccellente (tutti i tipi di compositi)	Limitata (sensibilità all'ossidazione)
Impatto sull'ambiente	Ridotto al minimo (opzione azoto ECO ORIGIN™)	Standard

Perché scegliere Air Liquide?

Sicurezza

Il nostro approccio alla sicurezza, strutturato e sistematico, ha come obiettivo quello di ridurre, in modo efficace e duraturo, l'esposizione ai rischi.
Affidabilità

I nostri metodi di approvvigionamento sono affidabili e sicuri, per soddisfare tutte le esigenze dei nostri clienti.
Expertise

L'expertise di Air Liquide ti supporta in tutte le attività.