Revêtement par projection thermique dans l’industrie aéronautique

Trattamento criogenico per l'industria aeronautica

La soluzione di trattamento criogenico di Air Liquide per il settore aeronautico migliora le prestazioni e la durata dei componenti metallici. La nostra tecnologia con azoto liquido ottimizza la durezza, la resistenza all'usura e la stabilità dimensionale per una maggiore sicurezza e affidabilità, rispondendo alle esigenze del settore aerospaziale.

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Vantaggi
Le nostre soluzion
Perché Air Liquide
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I tre vantaggi della soluzione Air Liquide

Il trattamento criogenico dei metalli potenzia le caratteristiche meccaniche dei componenti metallici nel rispetto delle normative e dei requisiti di sicurezza imposti dal settore aeronautico.

Ottimizzazione delle caratteristiche meccaniche

Il trattamento criogenico trasforma l'austenite in martensite, aumentando la durezza e la resistenza all'usura. Questo metodo a base di azoto liquido migliora la stabilità dimensionale e riduce le microsollecitazioni.
Progettazione personalizzata

La nostra soluzione di trattamento criogenico personalizzato garantisce un controllo preciso della temperatura e migliora il consumo di azoto. Air Liquide si impegna a soddisfare le vostre esigenze con l'installazione criogenica più idonea e l'avviamento nel rispetto delle norme di sicurezza.
Conformità NADCAP

La soluzione di Air Liquide assicura coerenza e riproducibilità dei parametri criogenici, essenziali per i rigorosi standard aeronautici e in conformità con gli standard Air Liquide e i requisiti NADCAP AMS 2750 E (Classe 2).

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I nostri esperti ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto proponendoti le soluzioni più adatte alle tue esigenze.

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Trattamento criogenico la nostra soluzione all-in-one

La durabilità di alcune componenti sta diventando sempre più importante nel settore aeronautico. Air Liquide presenta una soluzione integrata per il trattamento criogenico con azoto liquido (gas, installazione e servizi) per migliorare le proprietà dei componenti metallici e ottimizzare l'indurimento della microstruttura.

Soluzione confezionata

Nel trattamento criogenico dei metalli, diversi tipi di acciaio e leghe di alluminio, l'azoto ha due funzioni essenziali:

Le frigorie dell'azoto criogenico consentono di raggiungere e mantenere temperature molto basse (tipicamente inferiori a -80°C e fino a -150°C), facilitando in tal modo la trasformazione dell'austenite residua in martensite e aumentando quindi la durezza e la resistenza all'usura.
L'azoto gassoso nei cicli di riscaldamento e rinvenimento fornisce un'atmosfera neutra e protettiva per le leghe metalliche sensibili all'ossidazione. La sua purezza garantisce un ambiente privo di ossigeno, fondamentale per preservare l'integrità dei componenti metallici durante il processo di trattamento.

Azoto a basso tenore di carbonio

La soluzione per la tempra sotto zero, con opzione azoto ECO ORIGIN™, prodotto al 100% da fonti rinnovabili, consente di ridurre l'impronta di carbonio associata alla fornitura di gas. In tale contesto, Air Liquide contribuisce a far raggiungere alle aziende i loro obiettivi ambientali mantenendo processi di trattamento di elevata qualità. Scegliendo ECO ORIGIN™, il settore aeronautico può ottimizzare i propri processi e contribuire a un futuro più sostenibile, garantendo al contempo le prestazioni delle proprie operazioni industriali.

Production d'azote sur site avec FLOXAL™

Metodi di fornitura flessibili

Air Liquide propone diverse modalità di fornitura per rispondere alle molteplici esigenze del settore aeronautico, garantendo un approvvigionamento competitivo di azoto per il trattamento criogenico.
Air Liquide offre soluzioni per la fornitura e lo stoccaggio di azoto liquido. Ciò comporta l'installazione di serbatoi di stoccaggio in loco, che vengono riforniti regolarmente tramite autocisterne, garantendo un approvvigionamento continuo e affidabile.

Services associés à la fourniture de gaz industriels

Servizi connessi alla fornitura di gas industriali

Air Liquide offre una gamma completa di servizi a supporto dell'implementazione e dell'ottimizzazione dei processi di trattamento criogenico nel settore aeronautico.

Il nostro team di esperti propone servizi di installazione e implementazione, garantendo che le apparecchiature siano installate correttamente e funzionino in modo efficiente. Per supportare le aziende, sono disponibili servizi di audit e di ottimizzazione, come manutenzione e supporto tecnico, assicurando il funzionamento continuo e affidabile delle macchine o apparecchiature per il trattamento criogenico.

Per coadiuvare le aziende nel loro approccio alla sicurezza, Air Liquide propone un programma di formazione sulla sicurezza (manipolazione del gas). Grazie a questi programmi, disponibili anche in formato e-learning, gli operatori acquisiscono le conoscenze per utilizzare i gas industriali in modo efficiente, nel rispetto delle normative e della sicurezza sul lavoro.

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La competenza di Air Liquide al vostro servizio

La nostra vasta esperienza nella produzione, distribuzione e applicazione di gas criogenici e la profonda conoscenza dei processi metallurgici ci consentono di fornire soluzioni su misura che soddisfano le esigenze specifiche del settore aerospaziale. Siamo impegnati nell'innovazione e sviluppiamo costantemente tecnologie all'avanguardia per migliorare l'efficienza, l'affidabilità e la sostenibilità dei processi di trattamento criogenico. Gli esperti di Air Liquide hanno ideato una gamma di camere criogeniche per il trattamento criogenico e il rinvenimento, conformi alle specifiche aeronautiche. L'impianto di distribuzione del gas garantisce le caratteristiche idonee nel punto di utilizzo. L'azoto liquido viene iniettato nella camera per raggiungere la temperatura di -150°C, a cui segue un rinvenimento fino a 300°C.

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Tabella comparativa: tempra criogenica e tempra tradizionale

Caratteristica	Trattamento criogenico	Tempra convenzionale
Principio	Utilizzo di azoto liquido per raggiungere temperature molto basse (da -80°C a -150°C) dopo la tempra.	Riscaldamento del metallo a una temperatura elevata seguito da un rapido raffreddamento (spesso in olio, acqua o aria).
Obiettivo principale	Migliorare la durezza, la resistenza all'usura, la stabilità dimensionale e ridurre le tensioni residue.	Aumentare la durezza e la resistenza del metallo.
Impatto sulla microstruttura	Trasformazione dell'austenite residua in martensite, precipitazione di carburi fini.	Formazione di martensite (struttura dura e fragile).
Durezza	Aumento significativo della durezza e della resistenza all'usura.	Durezza massima dopo la tempra (ma fragilità elevata).
Resistenza all'usura	Miglioramento significativo grazie alla formazione di carburi fini e alla riduzione delle sollecitazioni.	Elevata resistenza all'usura grazie alla durezza, seppure limitata dalla fragilità.
Stabilità dimensionale	Miglioramento significativo dovuto alla trasformazione dell'austenite residua.	Può essere instabile a causa della presenza di austenite residua.
Sollecitazioni residue	Riduzione delle micro-sollecitazioni residue.	Sollecitazioni residue elevate che possono causare deformazioni o crepe.
Applicazioni tipiche in aeronautica	Componenti ad alta precisione, utensili da taglio, parti soggette a carichi elevati e usura (ad esempio ingranaggi e cuscinetti).	Parti che richiedono elevata durezza (ma spesso seguita da rinvenimento per ridurre la fragilità dei materiali).

Perché scegliere Air Liquide?

Sicurezza

Il nostro approccio alla sicurezza, strutturato e sistematico, ha come obiettivo quello di ridurre, in modo efficace e duraturo, l'esposizione ai rischi.
Affidabilità

I nostri metodi di approvvigionamento sono affidabili e sicuri, per soddisfare tutte le esigenze dei nostri clienti.
Expertise

L'expertise di Air Liquide ti supporta in tutte le attività.