Revêtement par projection thermique dans l’industrie aéronautique

Soluzioni di gas su misura per la proiezione termica

Air Liquide offre sistemi con gas sviluppati per migliorare significativamente la qualità, le caratteristiche meccaniche e la resistenza dei depositi di strati protettivi. Tali sistemi riducono i costi di manutenzione delle compagnie aeree.

  • Prestazioni meccaniche ottimizzate

    I gas ad elevata purezza hanno un ruolo strategico per quanto riguarda le applicazioni di rivestimento termico. Un'atmosfera gassosa sotto controllo permette di ottenere depositi superficiali con una migliore aderenza e una maggiore densità.
  • Produire en toute sécurité

    Dallo studio alla messa in funzione dell'impianto: Air Liquide è in grado di supportare i propri clienti in tutte le fasi del progetto di predisposizione dell'impianto di gas.
  • Soluzioni sostenibili e flessibili

    I nostri metodi di fornitura flessibili si adattano alle specifiche esigenze di produzione aerospaziale, con l'idea di ridurre i costi. Garantiamo una logistica perfettamente efficiente per un'ampia varietà di applicazioni.

Hai bisogno di maggiori informazioni sulle nostre soluzioni gas per la proiezione termica dei motori degli aerei?

I nostri esperti ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto proponendoti le soluzioni più adatte alle tue esigenze.

Competenze uniche nel campo dei gas industriali al servizio del settore aerospaziale

La risposta di Air Liquide alle sfide dell'industria aeronautica e spaziale consiste in tre pilastri essenziali.

Atmosphères gazeuses optimisées dans l’industrie aéronautique

Atmosfere gassose ottimizzate

I rivestimenti termici sono ampiamente utilizzati nel settore aeronautico e spaziale per migliorare le prestazioni e la durata degli elementi o strutture (navicelle) esposti a condizioni esterne estreme. Vengono utilizzate varie tecnologie, ciascuna con diversi gas che svolgono un ruolo cruciale, per produrre elementi chiave come alcuni tipi di componenti isolanti. Tecnologie di proiezione termica che proteggono alcuni materiali utilizzati nel settore aerospaziale contro la corrosione, nonché contro l'usura causata dal calore in condizioni estreme. Nel settore aerospaziale si utilizzano fondamentalmente due tecnologie: la proiezione al plasma e la proiezione High Velocity Oxygen Fuel (HVOF).

Projection plasma dans l’industrie aéronautique

Proiezione al plasma

Un arco elettrico prodotto tra due elettrodi fusibili ne provoca la fusione, un gas vettore dirige poi le goccioline di metallo sulla superficie del substrato.

  • L'argon si usa come gas plasmatico grazie alla sua inerzia chimica e alla sua capacità di generare un plasma stabile ad alta temperatura, favorendo una fusione e una proiezione perfette dei materiali di rivestimento sul substrato.
  • L'elio, spesso usato mescolato con l'argon, consente di migliorare la conduttività termica del plasma, elemento utile, questo, per rivestire componenti complessi che richiedono una distribuzione del calore più uniforme.
  • L'azoto e l'idrogeno possono essere utilizzati per alcune applicazioni per prevenire l'ossidazione delle superfici trattate.

Le applicazioni aerospaziali tipiche includono rivestimenti di barriera termica (TBC) su pale di turbine e camere di combustione.

L'uso di gas ad elevata purezza è fondamentale per evitare contaminazioni che potrebbero compromettere l'aderenza e le proprietà del rivestimento.

Hélium pour les essais d’étanchéité des circuits hydrauliques des avions

Proiezione High Velocity Oxygen Fuel (HVOF)

Combustione di una miscela di ossigeno e combustibile (Propilene, acetilene, idrogeno) per generare un flusso di gas supersonico. La polvere di rivestimento viene introdotta in questo flusso e proiettata ad alta velocità sul substrato, formando un rivestimento denso e aderente. Le applicazioni nel settore aerospaziale includono: rivestimenti resistenti all'usura su sportelli del carrello di atterraggio e componenti del motore; protezione da corrosione ed erosione; rivestimenti abrasivi e sostituzione della cromatura dura.

  • Raffreddamento ad anidride carbonica
    Per alcune applicazioni (Substrati a pareti sottili, a bassa conducibilità termica, rivestimenti termosensibili), il calore applicato al substrato può raggiungere valori eccessivi, causando problemi di surriscaldamento. Le differenze nei tassi di dilatazione termica, poi, possono persino far sfaldare il rivestimento. L'utilizzo di un flusso di anidride carbonica (CO₂) liquida in condizioni di pressione ideali ha il vantaggio di controllare le aree di surriscaldamento del substrato, per ridurre le deformazioni e le sollecitazioni meccaniche.
Production d'azote sur site avec FLOXAL™

Metodi di fornitura flessibili

Come parte di una offerta globale, Air Liquide ha a disposizione una gamma completa di sistemi di fornitura di gas industriali per rispondere con precisione alle esigenze di ciascun cliente dell’ industria aeronautica e spaziale. Per piccoli volumi, le bombole di gas compresso a 200 bar o 300 bar nonché i pacchi bombole (assemblaggio di bombole) rappresentano una tipologia di soluzione flessibile e facile da implementare. Per consumi intermedi, i serbatoi criogenici fissi sotto pressione, sono la soluzione ideale.
Air Liquide assicura l'implementazione, la manutenzione e il monitoraggio di queste diverse modalità di fornitura, garantendo così la massima sicurezza e affidabilità. La nostra competenza logistica ci consente di adattarci agli specifici vincoli dell’ industria aeronautica e spaziale e di garantire una fornitura efficiente e sicura dei gas presso i tuoi impianti di produzione o manutenzione. Offriamo inoltre soluzioni di gestione delle scorte di gas per assicurare una disponibilità costante e ridurre i costi logistici.
Air Liquide offre una vasta gamma di gas ECO ORIGIN™ a basse emissioni di carbonio, prodotti con energia 100% rinnovabile o da fonti biogeniche.

Services associés à la fourniture de l’azote pour cuisson de composite

Progettazione degli impianti

Dallo studio alla messa in funzione dell'impianto: Air Liquide è in grado di supportare i propri clienti in tutte le fasi del progetto di predisposizione dell'impianto di gas con diversi tipi di servizi:

  • Audit preliminare necessario per determinare l'idoneità del sistema, nonché per valutare i costi di installazione delle apparecchiature di proiezione.
  • Offerta di soluzioni personalizzate innovative ed efficaci adatte alle tue esigenze.
  • Messa in funzione dell'impianto.
  • Formazione del personale in condizioni di reale utilizzo.
Innover pour répondre à vos besoins

Un team di esperti al tuo fianco

Grazie a competenze riconosciute in numerosi settori, tra cui l'aerospaziale, la nostra rete mondiale di esperti padroneggia i diversi processi di proiezione termica ed è in grado di fornirti consulenza per la scelta dei gas, dei parametri di processo e delle migliori pratiche da seguire per l'applicazione di rivestimenti su un'ampia varietà di materiali.
La sicurezza è una priorità assoluta per Air Liquide e forniamo una formazione completa sulla movimentazione e lo stoccaggio del gas, nonché audit di sicurezza per i tuoi impianti.
Il nostro team di esperti è pronto a fornirti consulenza per ottimizzare i processi di proiezione termica, migliorare la qualità delle superfici trattate e risolvere eventuali criticità tecniche. Offriamo analisi dei gas per garantire la massima qualità e purezza, che sono fondamentali per le prestazioni dei rivestimenti.
Investiamo costantemente in ricerca e sviluppo per migliorare le nostre soluzioni e anticipare le future esigenze dell'industria aerospaziale, in particolare in termini di riduzione di peso dei componenti. Scegliere Air Liquide significa poter contare su un partner affidabile e innovativo, in grado di fornire gas di qualità, soluzioni su misura e una competenza tecnica senza pari per le applicazioni di rivestimento termico in ambito aerospaziale. Il nostro obiettivo è contribuire alle tue prestazioni offrendo soluzioni di gas affidabili, efficienti e sostenibili.

Hai bisogno di maggiori informazioni sulle nostre soluzioni gas per la proiezione termica dei motori degli aerei?

I nostri esperti ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto proponendoti le soluzioni più adatte alle tue esigenze.

Tabella delle applicazioni dei gas industriali per la proiezione al plasma

Tabella dei vantaggi dei gas industriali per la spruzzatura o il rivestimento/trattamento termico dei motori degli aerei.

GasVantaggi principaliApplicazioni tipiche
Argon

Inerzia chimica, plasma stabile ad alta temperatura, eccellente qualità del rivestimento, aderenza superiore degli strati.

Rivestimenti metallici e ceramici su pale di turbine, componenti di combustione e altri elementi critici del motore.

Elio

In miscela con l'argon, migliora la conducibilità termica del plasma, la distribuzione del calore è più uniforme e si possono ottenere velocità di deposito più elevate.

Rivestimenti complessi e componenti a geometria variabile, in particolare nei motori degli aerei, dove un controllo preciso della temperatura è fondamentale.

Azoto

Inerte ed economico può essere utilizzato come gas di protezione dall'ossidazione, oltre a essere impiegato in alcune applicazioni di nebulizzazione al plasma.

Rivestimento di superfici di materiali sensibili all'ossidazione.

Idrogeno

In miscela con l'argon, adatta le proprietà del plasma (temperatura, velocità, energia) per applicazioni specifiche e migliora la microstruttura del rivestimento.

Rivestimenti su misura per soddisfare requisiti prestazionali molto specifici dei componenti dei motori e delle “nacelle” di aerei, migliorando la resistenza all'usura e alla corrosione in ambienti particolarmente aggressivi.

Perché scegliere Air Liquide?

  • Sicurezza

    Il nostro approccio alla sicurezza, strutturato e sistematico, ha come obiettivo quello di ridurre, in modo efficace e duraturo, l'esposizione ai rischi.
  • Affidabilità

    I nostri metodi di approvvigionamento sono affidabili e sicuri, per soddisfare tutte le esigenze dei nostri clienti.
  • Expertise

    L'expertise di Air Liquide ti supporta in tutte le attività.

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