L'importanza del LASER nella produzione di componenti metallici

Apparso nei laboratori negli anni '60, il LASER si è gradualmente affermato come una delle principali tecnologie industriali nella fabbricazione dei componenti metallici.

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Oltre alla produzione additiva per fusione su letto di polvere o per deposizione di materiale ad energia diretta, il laser è oggi ampiamente utilizzato nella catena del valore della produzione di pezzi o parti di metallo per molti settori.

Schematicamente, i semilavorati vengono prima tagliati (meccanicamente, con fiamma, plasma o laser), quindi generalmente assemblati mediante saldatura o formatura (piegatura, piegatura, ecc.), prima di una fase di finitura del modello, se necessaria ( trattamento della superficie, trattamento termico, ecc.), e controllo qualità (misurazione delle tolleranze dimensionali, ecc.).

Anche le sorgenti laser si sono evolute, le più comuni nell'industria sono:

Laser a gas detti laser CO₂: il raggio viene avviato in una cavità risonante contenente un gas lasante - a base di CO₂, da cui il nome - per il quale purezza e precisione di miscelazione sono essenziali per il corretto funzionamento.
Laser solidi tra i quali laser a disco, a diodo o fibra.

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Principali applicazioni del laser

Le principali applicazioni del laser sono quindi:

Taglio laser

Il taglio laser consente di tagliare una vasta gamma di materiali di metallo, come acciai inossidabili, acciai al carbonio, leghe di alluminio, ottone, ecc.. Un tempo limitati dalla loro potenza, i laser fibra, ad esempio, hanno subito uno sviluppo estremamente rapido, che oggi consente loro di affrontare spessori relativamente grandi, in concorrenza con altri processi di taglio come il plasma. I punti di forza del taglio laser sono la capacità di tagliare velocemente forme complesse e precise, perfettamente adatte alla produzione di pezzi industriali in grande serie, senza rinunciare alla qualità.
A seconda dei diversi tipi di materiali, offriamo diversi gas di assistenza: azoto o ossigeno che vengono utilizzati per espellere il materiale fuso e consentire così il taglio.

Oltre al taglio laser, il laser può essere utilizzato anche per un altro tipo di lavorazione: la marcatura. Essa può essere paragonata all'incisione su metallo: ad esempio creazione di un logo personalizzato con apposito programma digitale e incisione in automatico con grande precisione su una superficie di metallo.

Vedi gamma LASAL™

La saldatura laser

Il laser permette inoltre di ottenere velocità di saldatura di diversi metri al minuto con poca deformazione dei pezzi da saldare. Lo si ritrova in macchine integrate o in modo più aperto per realizzare saldature longitudinali, ad esempio nella fabbricazione di tubi. La larghezza del cordone di saldatura è generalmente piuttosto piccola e quindi richiede un accostamento delle parti preciso.

Anche se esistono diverse soluzioni per i gas di protezione, vengono generalmente utilizzati elio o argon. L'elio è essenziale per i laser CO₂ ad alta potenza. In determinate condizioni sono possibili miscele di argon o argon-elio.

Vedi gamma ARCAL™

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