Tecnologie di test per l'affidabilità elettronica (HALT e HASS)

Come migliorare l'affidabilità delle schede elettroniche durante la progettazione o prima del cablaggio con cavi elettronici, contenendo i costi ed i tempi di sviluppo?
I test accelerati, HALT (Highly Accelerated Life Test) e HASS (Highly Accelerated Stress Screen), consentono di: scoprire in anticipo i guasti elettrici latenti del prodotto, rendere il prodotto più affidabile, accorciare i tempi di commercializzazione del prodotto.

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Migliorate la soddisfazione dei clienti grazie ai test HALT e HASS

Assemblaggi elettronici più affidabili

Referenziati dallo standard IPC, i due test HALT e HASS, eseguiti rispettivamente in fase di progettazione e poi in fase di controllo qualità del cablaggio elettronico, sono ampiamente utilizzati nel settore aerospaziale. L'obiettivo è quello di rendere le apparecchiature elettroniche più affidabili prima che vengano distribuite al cliente.

Tempo di commercializzazione più rapido

L’eliminazione dei difetti di progettazione individuati attraverso i test HALT e la correzione dei difetti nascosti evidenziati attraverso i test HASS, rendono possibile ottenere un tempo di commercializzazione più rapido.

Risparmio in palio!

I due test HALT e HASS mirano a evitare l’immissione sul mercato di apparecchiature ed assemblaggi con difetti latenti. Ciò permette di ridurre i costi e i tempi di sviluppo, di migliorare i margini di progettazione e di ridurre il tempo per la risoluzione dei problemi e i costi di garanzia.

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La nostra offerta per implementare i test HALT e HASS

Dalla fase di progettazione alla produzione

L'esecuzione di test semplici e convenzionali consente solo di verificare la conformità alle specifiche. Gli AST (Accelerated Stress Testing) combinano vibrazioni meccaniche e rapide transizioni di temperatura, il cui scopo è di sollecitare tutti i tipi di componenti (connettori, fili, cavi per schede, cablaggi, trefoli, ecc.) e cablaggi (elettronici o con cavo) oltre i loro limiti applicando forti stress ambientali.

In fase di progettazione: Tecnologia di test accelerati, HALT (Highly Accelerated Life Test). L'integrazione dei test HALT nella fase di progettazione del prodotto offre la possibilità di determinare facilmente e rapidamente i limiti funzionali e operativi dell'apparecchiatura (stress termico associato a stress da vibrazione). I risultati di questi test permetteranno pertanto di migliorare la robustezza del prodotto.

In fase di produzione: Tecnologia di test accelerati, HASS (Highly Accelerated Stress Screen). Per supportare la fase di produzione (piccole o grandi serie), le metodologie di debugging HASS o HASA vi permetteranno di verificare l’affidabilità dei prodotti, e ridurre così i costi di restituzione in garanzia.

Miglioramento dell'affidabilità dei prodotti e riduzione dei costi e dei tempi di sviluppo

L’uso delle tecnologie HALT e HASS ha come obiettivo:

ridurre in modo rapido ed efficace il numero di difetti di progettazione (problemi iniziali sul lato sinistro del grafico sottostante).
verificare l'assenza di difetti latenti eventualmente causati da deviazioni dai processi di fabbricazione come la saldatura o il cablaggio (nella parte centrale del grafico sottostante).

Fornitura di gas e competenza

Per ottenere gradienti di temperatura fino a -70°C/min, Air Liquide garantisce la fornitura di Azoto liquido necessario al funzionamento delle camere di test.
Per alimentare le camere, Air Liquide si affida all’esperienza acquisita da molti anni, per garantire lo studio, la produzione, l'installazione della linea criogenica e la formazione del personale. Pertanto, le caratteristiche di impiego del gas (temperatura, portata, quantità di gas bifase, ecc.) consentono alle vostre camere di raggiungere il loro livello ottimale di prestazioni, il tutto in completa sicurezza.

Air Liquide supporta i propri clienti nel settore dell'elettronica nell'implementazione di diverse soluzioni attraverso un'offerta completa che prevede:

Consulenza in fase di progetto e vasta esperienza nell'installazione delle camere di prova HALT/HASS.
La fornitura di Azoto liquido e gassoso che rispetta i requisiti di purezza (< 5 ppm H₂0 e O₂).
L'installazione di tutte le apparecchiature di distribuzione, estrazione e sicurezza necessarie al funzionamento degli armadi di test HALT/HASS.
Monitoraggio delle prestazioni sotto forma di audit ricorrenti per controllare e ottimizzare i parametri di processo.
Assistenza all'avviamento: verifica e ottimizzazione dei dispositivi per la messa in opera dell’Azoto.
Formazione a cura degli esperti di Air Liquide sulla sicurezza del gas.