Saldatura TIG dei metalli

Questi vantaggi conferiscono al processo una grande flessibilità di utilizzo e garantiscono una qualità impeccabile a partire dagli spessori più sottili (pochi decimi di millimetro).
Di contro, la produttività è minore, se paragonata al MIG/MAG , ad esclusione del processo HOT WIRE TIG automatico.

Quali sono le applicazioni derivate del processo di saldatura TIG? 

Dall'applicazione della saldatura ad arco TIG, sfruttando lo stesso principio, sono state sviluppate diverse tecniche. Tra le più interessanti: 

• La saldatura di metalli a puntatura TIG. Viene utilizzata per realizzare giunzioni su spessori fino a 2 mm, su acciai non legati e inox.
• La saldatura di metalli TIG multicatodo: un processo di saldatura ad arco che prevede l'utilizzo di più torce contemporaneamente (da 2 a 4 torce). Questo metodo permette di moltiplicare (x2, x4) la velocità di saldatura.
• Dispositivi di saldatura multiprocesso in grado di operare dal processo ad arco sommerso alla saldatura ad arco con elettrodo rivestito grazie alla "modalità" MMA (Manual Metal Arc Welding), ai procedimenti MIG/MAG e TIG sotto flusso gassoso. Questo tipo di macchina è di frequente utilizzata in cantiere grazie alla possibilità di  esecuzione di saldature a più procedimenti a seconda delle esigenze.

Il processo di saldatura TIG è particolarmente indicato quando si rende necessaria la saldatura di piccoli spessori di materiale (pochi decimi di millimetro). Viceversa non è consigliabile per la lavorazione di spessori superiori a qualche millimetro con una sola passata (non si usa per saldare spessori superiori a 5~6 mm). 

Quali sono i campi di applicazione della saldatura TIG?

La saldatura TIG può avvenire in modalità manuale, automatica e robotizzata. Questo tipo di saldatura è spesso impiegato per spessori da bassi a medi. Come già detto qui sopra, le operazioni di saldatura su spessori superiori sono rare, poiché la loro esecuzione richiede tempi più lunghi rispetto ad altri metodi, come la saldatura MIG/MAG, LASER, ecc.
Il vantaggio principale risiede nella migliore qualità dei cordoni. 
Il procedimento TIG viene spesso utilizzato in settori avanzati, nelle apparecchiature meccaniche in pressione, nell’industria alimentare, nell’aeronautica o nel nucleare. Il TIG consente una regolazione fine dei parametri per una migliore gestione del processo. Si consiglia l'uso di questo procedimento in luoghi chiusi, come, ad esempio, un’officina, viceversa all'aria aperta (ad esempio area edilizia), va valutato il rischio di presenza di turbolenze atmosferiche che potrebbero disturbare l’efficacia dell’azione di protezione del gas inerte. 

Il processo TIG nell'industria

I vantaggi:

• Alta qualità metallurgica,
• Saldature pulite e di ottimo aspetto.

Aree di utilizzo:
Tutti i settori in cui la qualità ha la precedenza sulla produttività:

• aeronautica, aerospaziale
• ingegneria chimica e alimentare,
• tubazioni in acciaio inox,
• lavori precisi e delicati (lavorazione di lamiere fini).

In spessori che vanno da 0,5 a 5 mm.

Metalli coinvolti:

• acciai non legati e bassolegati,
• acciai inossidabili,
• leghe leggere e di rame,
• leghe speciali (nichel base, titanio, zirconio, tantalio, ecc.).

Modalità operative:

• manuale e automatica
• saldatura con protezione supplementare, in particolare a rovescio per leghe sensibili all'ossidazione (acciai inossidabili, a base di nichel, titanio, zirconio, tantalio, ecc.)

I gas o le miscele utilizzate devono essere inerti, in casi speciali leggermente riducenti ma mai ossidanti.

Gamma di gas per saldatura TIG

La gamma ARCAL™ è adatta a tutti i processi di saldatura ad arco sotto flusso gassoso e a tutti i materiali. I gas ARCAL™ forniscono una protezione ottimale del bagno di fusione, minimizzano l'ossidazione del cordone di saldatura e consentono di ottenere giunti dall’aspetto lucente e brillante riducendo molto i tassi di spruzzo e i difetti. ARCAL™ propone due diverse gamme di prodotti adatte a tutte le vostre esigenze di saldatura ad arco:

La nostra gamma Reference è composta da 4 gas/miscele Argon e CO₂ (comunemente detta Anidride Carbonica) per soddisfare il 100% delle vostre esigenze quotidiane di saldatura ad arco.
Nel range Reference ARCAL™ Prime è il gas idoneo per la saldatura TIG.

ARCAL™ Prime
L'argon ad alta purezza ARCAL™ Prime può essere adattato a tutte le esigenze e garantisce la massima qualità di saldatura con un aspetto eccellente. 
ARCAL™ Prime è un gas di protezione per saldatura della gamma ARCAL™ di Air Liquide. È particolarmente adatto allasaldatura TIG di: acciai al cromo-nichel, materiali sensibili all’ossidazione come alluminio, titanio, magnesio e loro leghe, nonché materiali in rame.
La nostra gamma Tech è composta da 15 miscele a base di Argon necessarie a soddisfare esigenze specifiche di saldatura professionale.

ARCAL™ 1 (Ar)
Argon di alta qualità, consigliato per lavori di garanzia della qualità (tracciabilità del prodotto, purezza). L'argon consente un facile innesco e una buona protezione del metallo fuso.

ARCAL™ 11 (Ar/He/H₂)
In questo prodotto, le proprietà dell'elio e dell'idrogeno sono rafforzate e si completano a vicenda per offrire vantaggi:

• maggiore produttività
• riduzione della deformazione dopo la saldatura,
• migliore aspetto della saldatura

ARCAL™ 31, 32, 35 e 37 (Ar/He)
L'aggiunta di elio migliora la velocità di saldatura e la bagnatura del cordone e limita le emissioni di ozono e ossidi di azoto. Queste miscele garantiscono una maggiore produttività e una migliore igiene di saldatura.
Gli ARCAL 32/35/37 sono una buona opzione in caso di necessità di elevati apporti termici (ad esempio su alluminio e leghe leggere), per gli acciai inossidabili sono preferibili le miscele Argon + Idrogeno, più efficaci in termini di produttività e qualità.

ARCAL 39 (Ar/He/N₂)
Questa miscela è ottimizzata per la saldatura TIG di acciai austenitici-ferritici (duplex e superduplex). Fornisce :

• buona penetrazione e buon aspetto del cordone
• migliore resistenza alla corrosione nella zona fusa (compensazione delle perdite di azoto nel metallo fuso).

Quale metallo d'apporto usare per la saldatura TIG? 

Il TIG è nella maggior parte dei casi utilizzato per la saldatura omogenea: il metallo d'apporto prescelto è di una qualità molto simile a quella del metallo di base. Il metallo d'apporto si presenta sotto forma di bacchetta per saldatura per la saldatura manuale oppure come filo per saldatura (bobina, analogamente alla saldatura MIG/MAG) per la saldatura automatica.

Consigli per la saldatura TIG 

In conclusione, definiamo il TIG come un processo a bassa densità di energia che permette quindi di limitare le deformazioni.
Alcuni consigli per una lavorazione ottimale:

• Verificare con regolarità lo stato dell'attrezzatura, degli accessori e del materiale da saldatura, la geometria e la finitura dell’elettrodo
• Curare lo stato della superficie del materiale base, soprattutto per l'alluminio
• Verificare la portata del gas per una protezione ottimale del bagno di fusione e dell’elettrodo dagli inquinamenti di ossigeno e azoto dell'atmosfera.

Air Liquide, azienda esperta in gas di saldatura e soluzioni per la saldatura, può fornire consigli e proporre le migliori pratiche per qualsiasi tipo di saldatura sotto flusso di gas (TIG, MIG/MAG, arco plasma, laser). I nostri esperti sapranno aiutarti nella scelta del processo di saldatura più adatto e potranno eseguire un controllo dei tuoi impianti e del tuo materiale da saldatura.