Come si sceglie il gas da usare nella saldatura MIG o MAG? 

Air Liquide spiega come scegliere il giusto gas o miscela di gas per i processi MIG (Metal Inert Gas) e MAG (Metal Active Gas). 

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saldatura

Questa scelta è fondamentale perché, nonostante esistano processi di saldatura differenti, tutti condividono un elemento comune che è proprio il gas di saldatura. La scelta di questo gas e la sua corretta gestione influenzano la qualità della saldatura, la velocità di esecuzione, i tempi di rifinitura e l’ambiente in cui operano i saldatori.

I gas di saldatura

Ciascun gas ha delle peculiarità, presenta vantaggi e svantaggi e può essere compatibile o meno con un determinato procedimento. Per questo, a seconda del processo usato, dei materiali da saldare (ad esempio ferro, acciaio, rame..), e del metallo di apporto, il tipo di gas o di miscela di gas da usare sarà diverso. Air Liquide vi aiuterà qui a capire come bisogna scegliere il gas in base ai processi di saldatura MIGMAG per ottenere in questo modo:

  • una migliore bagnabilità
  • una migliore penetrazione
  • una maggiore compattezza

I gas di saldatura possono essere gas puri oppure miscele la cui composizione deve essere determinata con grande precisione. Infatti, una stessa molecola presente in percentuali diverse fa sì che i gas di saldatura che ne risultano siano adatti a utilizzi diversi. Per questo Air Liquide dispone di vari gas di saldatura composti da miscele di gas con differenti proporzioni di Argon e CO2 destinati a usi differenti. I gas di saldatura si basano su 5 molecole:

  • Argon (Ar), può essere utilizzato puro o in miscela; è utilizzabile su tutti i materiali e per tutti i tipi di saldatura
  • Elio (He), caratterizzato da forte penetrazione e velocità di saldatura, è utile per tutti i tipi di saldatura
  • Idrogeno (H), dotato di buona bagnabilità, è adatto solo alla saldatura TIG (Tungsten Inert Gas) e MAG
  • Ossigeno (O2), caratterizzato da buona bagnabilità, è adatto solo alla saldatura MAG
  • Diossido di Carbonio (CO2), dotato di forte penetrazione, è adatto solo alla saldatura MAG

E’ importante sottolineare anche la differenza tra gas inerti, che non reagiscono con il metallo al momento della fusione e svolgono una mera funzione di protezione, gas ossidanti, che reagiscono con il metallo per formare gli ossidi e sono indispensabili nel procedimento MAG, e gas riducenti che reagiscono con gli ossidi proteggendo il metallo dall’ossidazione. Oltre alla qualità del gas di saldatura è fondamentale prestare attenzione anche alla sua “messa in opera”. L’azienda deve vigilare sulla corretta gestione del gas per garantire una saldatura regolare e di qualità a condizioni competitive che consiste anche nell’utilizzo di apparecchiature e materiali affidabili (bombole di gas, regolatore di pressione, apparecchiature per il controllo e la regolazione della portata..)

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Saldatura MAG su acciaio al carbonio 

Per saldare l'acciaio al carbonio, Air Liquide dispone di due specifici gas: ARCAL Speed™, studiato per far fronte alle alte velocità di saldatura, e ARCAL Force™, caratterizzato da versatilità e potenza per la saldatura MAG di strutture con spessori medio-grandi. Sono entrambi miscele di Argon-Diossido di Carbonio (CO2) con diverse proporzioni (rispettivamente 8% e 18% di CO2, la scelta da parte dell'operatore varierà a seconda delle specifiche esigenze). È importante sottolineare che il trasferimento di metallo viene influenzato fra le altre cose anche dall'intensità della corrente e dalla percentuale di CO2, comunemente chiamata anche Anidride Carbonica, del gas.

Per esigenze più specifiche Air Liquide dispone di una vasta gamma di gas tecnici, caratterizzati da vari tenori di CO2 o di O2 nell'Argon (Ar) ad esempio.

Saldatura MAG su acciaio inossidabile

Per saldare l'acciaio inox tramite il processo MAG, Air Liquide raccomanda di usare ARCAL Chrome™ che permette di ottenere saldature brillanti e dall’aspetto pulito. Questo gas contiene una miscela di Argon (2%) e di CO2. Migliora l'aspetto del cordone di saldatura e la resistenza alla corrosione con un'ossidazione minima, senza degradare la stabilità dell'arco elettrico.

In alcuni casi si rende necessario utilizzare anche un gas di protezione al rovescio: un impianto inietta un gas inerte (Argon, Azoto o miscela) al rovescio, a protezione della saldatura.

Saldatura MIG su alluminio, rame, e leghe 

ARCAL™ Prime è il principale gas di protezione di alta qualità ed è caratterizzato da un’alta affidabilità, dato che contiene una bassissima percentuale di impurità H2O, O2 e N2, semplicità d’uso e da alte prestazioni che garantiscono un’elevata qualità della saldatura e per questo è il gas di riferimento per eseguire operazioni di saldatura MIG.

ARCAL™ Prime viene particolarmente usato per saldatura MIG, TIG, e come gas di protezione al rovescio, nonché per la saldatura al plasma.

Saldatura TIG, MIG, MAG, e plasma 

Oltre alla propria linea tradizionale, Air Liquide offre un'importante linea tecnica di prodotti, destinati a differenti usi, atti a migliorare i lavori di saldatura.

Gli esperti Air Liquide sono a vostra disposizione per fornirvi consulenza riguardo ai gas o alle miscele di gas più adatte alle vostre esigenze, nel caso si tratti di gas, sia inerte che attivo, per saldare, o per proteggere il bagno di fusione. I nostri esperti prendono in considerazione svariati parametri per fornirvi la migliore consulenza: postazione per saldatura, tipologia del metallo di apporto, tipo di torcia, diametro dell'elettrodo con metodo TIG o metallo di apporto con metodo MIGMAG, spessore e tipologia dei materiali, parametri elettrici e relativo trasferimento di metallo, ecc.

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