I diversi tipi di packaging per il confezionamento in atmosfera protettiva

I packaging alimentari per il confezionamento in atmosfera protettiva svolgono sia un ruolo tecnico che di presentazione, proteggendo il cibo dall'ambiente esterno.

Lettura: 5 min

I diversi tipi di packaging per il confezionamento in atmosfera protettiva

Adatta a tutti gli alimenti (carne, pesce, frutta/verdura, ecc.), la conservazione dei prodotti alimentari in atmosfera protettiva comporta la valutazione di diversi fattori: un prodotto con determinate caratteristiche, un'atmosfera adatta al suo confezionamento, una macchina confezionatrice e la confezione stessa
Scopri in questo articolo come scegliere il film protettivo più adatto per un confezionamento di successo.

Hai domande sui diversi tipi di confezionamento in atmosfera protettiva?

Il confezionamento in atmosfera: un metodo di conservazione naturale

La conservazione dei prodotti alimentari in atmosfera protettiva consiste nel sostituire l'aria contenuta all'interno della confezione con un gas o una miscela di gas specifici,
Questa tecnologia  di confezionamento in atmosfera protettiva è anche conosciuta come “ MAP (Modified atmosphere packaging)”.
L'azoto, il diossido di carbonio, l'ossigeno e l’argon  sono i principali gas utilizzati per migliorare la durata di conservazione degli alimenti, mantenendone le loro caratteristiche naturali.. Limitano l'ossidazione, rallentano lo sviluppo di batteri e muffe e preservano i colori (come nel caso della carne rossa, ad esempio). Classificati come "gas di confezionamento", sono additivi autorizzati dalla normativa europea.

Sei interessato a questo argomento e vuoi saperne di più sulle nostre soluzioni per la tua azienda? Clicca qui sotto per saperne di più.

La confezione, uno dei punti chiave del confezionamento in atmosfera protettiva

Garantendo il mantenimento della miscela di gas per tutta la shelf life del prodotto, il confezionamento in MAP consente di:

  • prolungare la durata di conservazione.
  • preservare il cibo dalla contaminazione (rallentare la crescita batterica per prolungare la freschezza dei prodotti alimentari),
  • mantenere la qualità e caratteristiche nutrizionali,
  • facilitare il trasporto, la distribuzione e lo stoccaggio alla temperatura giusta, fino alla messa a disposizione finale ai consumatori, 
  • soddisfare i requisiti tecnici ed economici di macchine automatizzate.

Oltre alle proprietà fisiche e meccaniche richieste (protezione UV, stampabilità, antistaticità, antiappannamento, resistenza al calore, ...), la confezione deve garantire:

  • una buona impermeabilità ai gas e al vapore acqueo,
  • una chiusura ermetica.

Questi punti devono essere controllati dal produttore durante il confezionamento stesso e per tutta la durata di conservazione dei prodotti (controlli in linea o a campione del contenuto di gas e la tenuta della confezione.

Barriera impermeabile o permeabile, quale confezione scegliere?

Il confezionamento a "barriera" impedisce o inibisce la permeazione di un componente volatile o gassoso. Tra le numerose tecnologie di confezionamento presenti sul mercato, solo il metallo e il vetro, che offrono una barriera assoluta.

Nel caso specifico degli alimenti "respiranti", come frutta, verdura fresche e prodotti di quarta gamma, il confezionamento in atmosfera protettiva viene effettuato utilizzando un film "semipermeabile" perforato o microperforato. Grazie agli scambi di gas tra l'atmosfera di confezionamento e l'ambiente, è possibile garantire un'atmosfera equilibrata (EMAP) adatta alle esigenze del prodotto da conservare.

In altri casi, è importante scegliere un film a tenuta. Poiché un unico materiale non è in grado di fornire tutte le funzioni richieste, è comune utilizzare materiali complessi e multistrato (combinazioni di polimeri) per combinare i loro vantaggi. In questo modo, è possibile ottenere, dai produttori, confezioni perfettamente adatte ai prodotti e ai ritmi di produzione previsti dalla linea di produzione.

Hai domande sui diversi tipi di confezionamento in atmosfera protettiva?

Le 3 principali proprietà dei polimeri utilizzati nel confezionamento

A seconda delle funzioni richieste, c'è un'ampia scelta di possibili combinazioni di polimeri, che possono essere sovrapposti in strati sottili (coestrusione) o per laminazione, secondo la tecnologia di fabbricazione più indicata.

PROPRIETÀPOLIMERI
TIPOSPESSORE
Buona saldabilitàPE, Polietilenoda 50 a 100 μm
Buona resistenza meccanicaPVC, cloruro di polivinileda 200 a 400 μm
PET Poliestere12 μm
PA, Poliammide25 μm
PP, Polipropilene25 μm
OssigenoPVC, Cloruro di polivinileda 200 a 400 μm
PET Poliestere12 μm
EVOH, Copolimero10 μm

 

Lo sapevi?
Gli imballaggi più sofisticati possono comprendere più di dieci strati in uno spessore molto sottile (50 micron).

Sei interessato a questo argomento e vuoi saperne di più sulle nostre soluzioni per la tua azienda? Clicca qui sotto per saperne di più.

Il plus degli esperti di Air Liquide

I nostri esperti sono al tuo fianco per aiutarti nel tuo progetto che prevede il confezionamento in atmosfera protettiva dei tuoi prodotti.
Studieremo insieme il tuo processo di confezionamento per guidarti verso la migliore soluzione e scelta dei gas più opportuni.

Le nostre soluzioni possono essere adattate a tutti i processi di confezionamento per garantire la conservazione ottimale dei vostri prodotti. Il confezionamento in atmosfera protettiva permette di valorizzare il tuo know-how e aiuta a ridurre lo spreco alimentare.

Hai domande sui diversi tipi di confezionamento in atmosfera protettiva?

Hai domande sui diversi tipi di confezionamento in atmosfera protettiva? Compila il nostro modulo di contatto.

I nostri esperti risponderanno il prima possibile.
Data and privacy

Maggiori Informazioni

Capire il confezionamento in atmosfera protettiva

Scopri di più sulla tecnica di confezionamento in atmosfera protettiva

Scopri di più sul confezionamento in atmosfera protettiva dei prodotti alimentari