Quali sono le diverse macchine confezionatrici per il M.A.P.?

Come scegliere tra una macchina a lavaggio gassoso e una macchina a vuoto compensato?

Stai iniziando a utilizzare il MAP?

Le confezionatrici a campana rispondono alle tue esigenze

• funzionamento manuale
• capacità di produzione da 2 a 3 cicli/min
• livello di ossigeno residuo <1%
  _{(a seconda della potenza della pompa a vuoto e del tempo di messa in vuoto)}

È la soluzione per le industrie che vogliono iniziare a usare il MAP
              consumo mensile: circa 50m3/mese

•  Determinare il tuo fabbisogno di gas è semplice:
   1 volume di gas per 1 volume della campana

Il numero di sacchetti o vassoi per ciclo di confezionamento dipende dalle dimensioni del sacchetto e della campana.

Per ritmi di produzione più elevati: optare per sigillatrici o termoformatrici.

Le macchine termosaldatrici                               

• Semi-automatiche, sono integrate nel processo
• in linea.
• Ritmo più elevato rispetto alle macchine a campana.
• Raccomandate per tassi di produzione inferiori
• a 2000 vassoi al giorno.
• Livello di ossigeno residuo <1% di ossigeno

Consumo di gas: tra 100 e 500 m3 /mese.

Il vostro fabbisogno di gas = volume della confezione x3

  Vuoi confezionare i prodotti in sacchetti? Le macchine a lavaggio gassoso, termosaldatrici verticali (VFFS per Vertical Form Fill Seal) o orizzontali (HFFS) soddisfano le tue esigenze!

Dedicate ai prodotti che non tollerano il vuoto, queste macchine sono in grado di produrre confezioni da un unico rotolo di film.

Poiché l'atmosfera è sostituita da un flusso di gas per il confezionamento, il suo fabbisogno sarà superiore a quello di una confezionatrice a campana.

• Funzionamento automatico.
• Macchine integrate nel processo.
• ritmi sono molto alti: da 60 a 120 colpi al minuto.

Questa tecnica non raggiunge l'1% di contenuto di ossigeno, ma piuttosto il 3%.

Questo tipo di macchina è riservato ai prodotti che possono sopportare questi tenori di O2 residui.

Per ottenere questi contenuti, in media vengono iniettati da 3 a 8 volumi di gas / volume totale della confezione.

Per i prodotti sensibili all'ossidazione, utilizzare un vuoto compensato

A seconda della tecnologia della macchina confezionatrice utilizzata per eseguire il confezionamento in atmosfera protettiva, il livello di ossigeno residuo e i requisiti del gas saranno diversi:

• vuoto compensato (macchina sigillatrice, macchina a campana, macchina termoformatrice), il livello di O2 residuo sarà <1% e il fabbisogno di gas: 1 volume di gas / volume della campana,
• lavaggio gassoso (termosaldatrice orizzontale o verticale), il tasso di O2 residuo sarà <3% e il fabbisogno di gas: 5 volumi di gas / volume del sacchetto.

Per i prodotti particolarmente sensibili all'ossigeno, è quindi preferibile utilizzare macchine a vuoto compensato per garantire un contenuto minimo di ossigeno nella confezione al momento del confezionamento.

Nel caso particolare di prodotti "che respirano" come frutta, verdura e prodotti di quarta gamma, il confezionamento in atmosfera protettiva viene effettuato con un film perforato o microperforato. Questo assicura un'atmosfera modificata in equilibrio (EMAP) attraverso lo scambio di gas tra l'atmosfera nella confezione e l'ambiente.