Saldatura laser manuale: Analisi dei rischi e misure di sicurezza

Tra gli aspetti da valutare, ad esempio, l’esposizione a radiazioni laser, fumi e vapori, il contatto con sorgenti ad elevata temperatura e la presenza di elettricità. L’utilizzo manuale del laser può inoltre comportare posture scomode e movimenti ripetitivi che vanno valutati e minimizzati. 

La saldatura manuale laser è una tecnica che si sta sviluppando rapidamente nell’ambito delle applicazioni di saldatura, spesso ponendosi come valida alternativa a procedimenti più ‘classici’. Dal punto di vista della sicurezza la saldatura laser introduce alcuni fattori di rischio peculiari di questo processo, che richiedono adeguate analisi e azioni di mitigazione, a responsabilità della figura del del datore di lavoro, che hanno lo scopo di garantire la sicurezza degli operatori stessi. Ecco una sintetica analisi di alcuni rischi associati alla saldatura manuale laser e le relative misure di sicurezza:

Principali Rischi

• Radiazioni laser
  L'esposizione, diretta o riflessa, a radiazioni ottiche artificiali può causare danni agli occhi e alla pelle. La radiazione laser può variare in pericolosità a seconda della lunghezza d'onda e della potenza del laser.
• Inalazione di fumi e vapori
  La saldatura laser produce fumi e vapori metallici che possono essere nocivi se inalati in quantità
• Contatto con alte temperature e infiammabili
  Le temperature generate dal laser sono molto elevate e, se la pelle viene a contatto con il raggio, c’è il concreto rischio di ustione. Inoltre, il laser può innescare incendi in caso di contatto accidentale con materiali infiammabili presenti nelle vicinanze dell'area di lavoro.
• Presenza di apparecchiature in tensione
  L'attrezzatura per saldatura laser lavora con tensioni comprese tra 200 e 400 V, e contribuisce al rischio di contatti accidentali con materiale elettrico in tensione.
• Ergonomia della postazione di lavoro
  L'operatività in ‘manuale’ del laser può comportare posture scomode o movimenti ripetitivi che vanno ottimizzati in modo da minimizzare eventuali disturbi muscoloscheletrici.

Misure di Sicurezza

• Protezione degli occhi e della pelle
  E’ necessario indossare occhiali di protezione specifici per la lunghezza d'onda del laser utilizzato. Evitare di esposizioni cutanee dirette alle radiazioni laser. Utilizzare indumenti di protezione adeguati. 
• Ventilazione e filtri
  Installare sistemi di ventilazione e aspirazione locali per rimuovere i fumi e i vapori prodotti durante la saldatura. Utilizzare filtri HEPA o altri dispositivi di filtrazione adeguati per catturare particelle pericolose.
• Controlli e barriere di sicurezza
  Utilizzare schermi protettivi, barriere fisiche e interblocchi di sicurezza per prevenire l'esposizione accidentale da parte di terzi al raggio laser. Delimitare l'area di lavoro e, in particolare, usare segnaletica di pericolo per impedire l'accesso non autorizzato durante le operazioni di saldatura.
• Prevenzione di incendi
  Assicurarsi che vi sia totale assenza di materiali infiammabili dall'area di lavoro. Prevedere estintori o altri dispositivi antincendio in prossimità delle postazioni.
• Isolamento elettrico e manutenzione
  Tutta l'attrezzatura elettrica deve essere adeguatamente isolata e manutenuta. Programmare ispezioni regolari per verificare lo stato delle apparecchiature. 
• Ergonomia
  Le postazioni di lavoro devono essere progettate per garantire la migliore ergonomia dell’operatore in modo da minimizzare lo stress fisico degli stessi. E’ altrettanto utile erogare formazione sull'uso di tecniche di lavoro più ergonomiche e utilizzare attrezzature ausiliarie.
• Formazione e consapevolezza
  E’ altrettanto importante fornire agli operatori una formazione completa e continua  sulla sicurezza nella saldatura laser, inclusi i rischi specifici e le procedure di emergenza da adottare. Formare il personale addetto sulla gestione dell’antincendio. Alla formazione va dato il seguito di verificare il livello di apprendimento di tutti gli operatori e che gli stessi abbiano compreso e applicato le pratiche di sicurezza stabilite. 

La saldatura laser è un processo che richiede giuste attenzioni riguardo la sicurezza ma, adottando e implementando le idonee misure correttive, è possibile creare un ambiente di lavoro sicuro per tutti gli operatori coinvolti.

Alcuni riferimenti normativi

Ecco alcune norme di riferimento in tema di sicurezza delle postazioni di saldatura:
EN 60825-1: Normativa europea che tratta la sicurezza dei sistemi laser. Fornisce linee guida per la classificazione, i requisiti e l'uso sicuro dei laser.
ISO 15011: Norma europea che tratta la determinazione del tasso di emissione di fumi particolati provenienti da processi di saldatura e la valutazione dell'esposizione dei lavoratori. 
EN ISO 11611: Regolamento che specifica i requisiti minimi di sicurezza e i metodi di prova per gli indumenti protettivi utilizzati durante la saldatura e i processi correlati.
EN ISO 14121-1: Standard per l'identificazione dei rischi e la valutazione dei rischi, applicabile anche agli impianti di saldatura.
EN ISO 13849-1: Fornisce requisiti per la progettazione e l'implementazione dei sistemi di controllo della sicurezza, che possono essere applicati alle attrezzature di saldatura laser.

Questi sono alcuni standard che forniscono linee guida per proteggere i lavoratori dai rischi associati alla saldatura e garantire un ambiente di lavoro sicuro e conforme alle normative sicurezza.

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