Tunnel criogenico: un'apparecchiatura chiave per l'industria alimentare

Scopri come questa soluzione efficiente supporta i processi  e le produzioni in continuo e soddisfa elevati gli standard di produzione.

Cos'è un tunnel criogenico?

Il tunnel criogenico è un'apparecchiatura lineare realizzata in acciaio inossidabile che può essere facilmente integrata in qualsiasi linea di lavorazione alimentare. È particolarmente versatile e può surgelare, crostare o refrigerare in modo efficace qualsiasi tipo di prodotto alimentare. 
Utilizzando fluidi criogenici come l'azoto liquido o il diossido di carbonio, permette di abbassare la temperatura degli alimenti a livelli estremamente bassi e in tempi record. 
Questo sistema è ideale per gli operatori  che richiedono maggiore produttività, facilità d'utilizzo e manutenzione, facilità nelle operazioni di pulizia con investimenti e costi d'installazione minimi.

Come funziona un tunnel di surgelazione ad azoto liquido?

Il funzionamento dei tunnel criogenici è molto semplice. L'azoto liquido viene iniettato direttamente in un locale ventilato con una portata proporzionale al fabbisogno di frigorie. Un nastro trasporta i prodotti da surgelare all'interno del perimetro dove sono presenti tre zone:

1. La zona di pre-refrigerazione dove i prodotti assorbono le frigorie fornite dall'azoto gassoso circolante controcorrente. 
2. Una zona di convezione dove i prodotti assorbono la maggior parte delle frigorie rilasciate dall'azoto liquido.
3. Una zona di stabilizzazione dove le temperature interne e superficiali dei prodotti si equilibrano parzialmente. 

L'azoto liquido cambia stato traendo energia dai prodotti trattati, cosa che li raffredda istantaneamente. Il gas generato viene poi estratto dal tunnel mediante un sistema di estrazione.

Questo processo permette di raggiungere le temperature desiderate in modo estremamente rapido semplicemente aprendo una valvola e regolando quindi il flusso di azoto. Si adatta quindi molto facilmente alle variazioni di produzione, sia in termini di portata, di tipologie di prodotti o anche di temperature di ingresso e uscita.

I vantaggi dei tunnel criogenici

• Qualità ottimale degli alimenti 
  Grazie all’abbassamento della temperatura molto rapido, i tunnel criogenici rendono possibile preservare la consistenza, il gusto e le sostanze nutritive degli alimenti evitando la disidratazione sulla superficie e la formazione di grandi cristalli di ghiaccio che danneggiano il prodotto..
  Questo processo è particolarmente apprezzato anche per prodotti di piccole dimensioni che richiedono una surgelazione IQF (Individual Quick Frozen) , senza che i prodotti si attacchino, come frutta, verdura o prodotti ittici.
• Velocità ed efficienza 
  Utilizzando fluidi come l'azoto liquido, questi sistemi riducono i tempi di elaborazione aumentando la capacità delle linee di produzione.
  Le temperature desiderate vengono raggiunte in pochi minuti, senza richiedere lunghi periodi di raffreddamento. 
• Flessibilità e adattamento 
  Sia per i piccoli che medi lotti di produzione, il tunnel criogenico dispone di numerose opzioni che ne consentono la regolazione in base alle esigenze specifiche. La sua concezione modulare lo rende facile da integrare in linee di produzione esistenti.

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Perché scegliere un tunnel criogenico?

Questo tipo di soluzione è ideale per le aziende che desiderano unire qualità, sicurezza alimentare e produttività. I tunnel criogenici si distinguono per la loro capacità di:

• Soddisfare gli standard più elevati del settore alimentare.
• Offrire una grande facilità d'installazione e utilizzo.
• Garantire operazioni sicure, grazie al controllo preciso dei fluidi e delle temperature.
• Ottimizzare lo spazio produttivo grazie a un design particolarmente compatto.

Come scegliere il vostro tunnel? Contattate i fornitori di apparecchiature o di fluidi criogenici. Vi aiuteranno a scegliere l'attrezzatura dalle caratteristiche più adatte alle vostre esigenze.
I produttori offrono servizi complementari, come la valutazione della quantità di gas necessaria per le vostre esigenze , la manutenzione delle apparecchiature e soluzioni personalizzate per ottimizzare le prestazioni dell'impianto.

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