Raffreddamento criogenico di prodotti alimentari
Stai cercando di controllare la temperatura dei tuoi prodotti, durante la produzione, in un tempo limitato e in modo localizzato? Il raffreddamento criogenico (azoto e diossido di carbonio) è la soluzione. Grazie alla loro potenzialità di raffreddamento, i gas alimentari forniscono un raffreddamento istantaneo e uniforme alla temperatura desiderata. Questa è una garanzia della perfetta conservazione e della qualità dei vostri prodotti.
- Controllo preciso della temperatura desiderata
- Elevata potenza di raffreddamento, istantanea
- Facile integrazione nelle vostre linee di produzione
La nostra soluzione di raffreddamento criogenico ti aiuta
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Precisione e velocità di utilizzo
I fluidi criogenici forniscono una grande quantità di frigorie istantaneamente: Il raffreddamento è preciso e omogeneo. -
Flessibilità
La capacità di lavorazione dei prodotti può essere regolata in base alla velocità di raffreddamento desiderata e alla quantità di freddo richiesta (regolando tempo di permanenza e temperatura del fluido criogenico), il che consente di trattare prodotti diversi con la stessa installazione (stesse apparecchiature). -
Risparmio di tempo
Il tempo complessivo di lavorazione dei prodotti è molto breve, grazie all'elevata velocità di raffreddamento dei fluidi criogenici. Il tasso di utilizzo delle apparecchiature risulta ottimizzato in quanto il loro rendimento è mantenuto nominale e costante. -
Facile integrazione nelle vostre linee produttive
Semplice nel design, le apparecchiature per il raffreddamento criogenico sono facili da configurare e pulire e si adattano perfettamente alla vostra linea di produzione. -
Preserva le qualità organolettiche e nutrizionali dei prodotti
Il rapido abbassamento della temperatura consente di arrestare la crescita biologica, batteriologica e la degradazione fisico-chimica degli alimenti. La freschezza e le qualità organolettiche dei prodotti vengono in tal modo preservate.
Hai qualche domanda sul raffreddamento criogenico?
I nostri esperti ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto proponendoti le soluzioni più adatte alle tue esigenze.
Raffreddamento criogenico degli alimenti
Air Liquide ha ideato soluzioni di raffreddamento criogeniche complete, adattabili a ogni specifico processo di produzione, grazie alla combinazione di gas, apparecchiature ed esperienza tecnica.
Fornitura di azoto o diossido di carbonio, gamma alimentare ALIGAL
Nel processo di raffreddamento criogenico vengono utilizzati due gas:
- ALIGAL FREEZE 1, azoto alimentare (N2)
- ALIGAL FREEZE 2 diossido di carbonio alimentare (CO₂)
Air Liquide vi supporta nella scelta del fluido criogenico, a seconda del processo, dei gas già utilizzati nel vostrosito, se presenti, e della posizione geografica.
Tutti i nostri gas per la criogenia alimentare sono certificati ISO 22000.
I nostri equipment per i tuoi prodotti
Air Liquide offre due tipi di soluzioni per il raffreddamento criogenico:
- l'installazione delle nostre apparecchiature di refrigerazione direttamente nella vostra linea di produzione (tunnel, armadi)
e / o
- l'integrazione di nostre attrezzature per portare il freddo alla vostra linea produttiva (iniettore Carbospray B3, Carbospray L, tubo a J, ecc.)
Migliora le tue prestazioni
Controlla i tuoi costi di raffreddamento criogenico e raggiungi l'eccellenza operativa
Con l'offerta NexeliaTM Freezing&Chilling benefici di un contratto basato sul consumo di azoto o di diossido di carbonio espresso in kg di liquido criogenico / kg di prodotto.
La nostra competenza ed esperienza al tuo servizio
Oltre alla semplice fornitura di gas e alla padronanza tecnica dei processi criogenici, Air Liquide ti supporta durante tutto il progetto, fino al primo avviamento e alla manutenzione delle tue apparecchiature.
La nostra esperienza si basa su:
- Più di 1.200 referenze in tutto il mondo
- Esperti alimentari in un team globale
- Un team locale dedicato al tuo progetto
Hai qualche domanda sul raffreddamento criogenico?
I nostri esperti ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto proponendoti le soluzioni più adatte alle tue esigenze.
Controllo della temperatura in ogni fase del processo di produzione
Oltre a preservare la qualità dei prodotti, le operazioni di raffreddamento e controllo della temperatura permettono di ottimizzare il processo tecnico e la lavorazione dei prodotti lavorati.
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Operazione |
Ruolo del processo criogenico |
Esempi |
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Mantenimento |
Mantenere la temperatura durante il trasferimento degli alimenti Prevenire la crescita batterica |
Semilavorati, come carni macinate |
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Controllo di |
Preserva il prodotto, evita la proliferazione batterica e compensa la generazione di calore dovuta ad effetti meccanici di attrito in miscelatori, trituratori, ecc. |
Carne, pollame lavorato |
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Taglio (Affettatura) |
Raffreddamento e surgelazione di prodotti morbidi per ottenere un taglio pulito e fine. |
Pesce, prosciutto, biscotti |
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Sminuzzamento |
Raffreddamento, controllo di temperatura durante l'operazione di molatura o taglio a cubetti. Evitare fenomeni di agglomerazione e condensa all'interno dei sacchetti |
Formaggio grattugiato, a cubetti |
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Impasto |
Garantire l'omogeneità di una miscela di prodotti di diversa origine. Compensare l'ingresso di calore dovuto agli effetti meccanici, attrito da rimescolamento |
Prodotti da forno, pasta fresca |
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Miscelazione |
Garantire l'omogeneità degli impasti in cui la proporzione tra grasso e magro sia perfettamente controllata. Limita la degradazione batteriologica e chimica |
Prodotti gastronomici Carni lavorate e pollame |
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Mantenimento della forma, crostatura |
Mantenimento della forma mediante indurimento superficiale |
Gelato Proteine vegetali estruse Hamburger confezionati in skin |
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Rivestimento |
Limitazione dei fenomeni di perdita dei componenti di rivestimento sopra un prodotto |
Cereali ricoperti di cioccolato, verdure con salsa |
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Trattamento termico |
Raffreddamento del prodotto dopo cottura o estrusione e prima del confezionamento per risparmiare tempo e/o spazio sulla linea di produzione |
Piatti pronti (evitare la proliferazione di microrganismi) Dolci (evitare la condensa sulla confezione) ... |
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Macinazione |
Preservazione della qualità del prodotto finale attraverso il controllo di temperatura, in aumento a causa dell’attrito, per ottenere la giusta distribuzione granulometrica |
Spezie, sostanze grasse, semi di ortaggi |
Case study
Un innovativo sistema brevettato di iniezione criogenica
Scopri il nuovo CRYO INJECTOR CB3 per il raffreddamento e il controllo efficiente della temperatura dei prodotti (carne rossa, pollame, frutti di mare, prodotti di pasta...).
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Una gamma di gas ed equipment dedicati
Reffreddamento criogenico degli alimenti: una gamma di gas alimentari e attrezzature innovative
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Per maggiori informazioni
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Armadio per la surgelazione criogenica
Nexelia™ for temperature control
Effetto a livello cellulare della surgelazione criogenica
Tecniche di surgelazione degli alimenti: confronto tra freddo meccanico e criogenico
Panoramica sui tunnel criogenici
FAQ
Perché ricorrere alla conservazione degli alimenti mediante criogenia?
I prodotti a cui è destinata la criogenia alimentare
Le apparecchiature utilizzate in criogenia alimentare
I settori in cui può essere impiegata la criogenia
I gas utilizzati per la surgelazione criogenica
La criogenia può rendere tossico un alimento trattato?
La differenza tra surgelazione criogenica e congelamento
L'utilizzo dei gas per la surgelazione degli alimenti è una pratica sicura?
Cos'è l'azoto liquido? Qual è l'utilizzo dell'azoto liquido nella criogenia alimentare?
Come avviene la surgelazione degli alimenti con l'azoto liquido?
Servizi
Servizi ad inizio progetto
- Studio preliminare, modellazione attraverso il software progettato dai nostri esperti
- Prove in loco con attrezzatura pilota
- Progettazione dell'impianto completo (serbatoio di stoccaggio, linea di trasferimento, trasporto, integrazione nella linea di produzione, evacuazione dei gas freddi, sicurezza, ecc.)
- Noleggio attrezzature, materiali di seconda mano
- Installazione completa, chiavi in mano
Servizi durante la produzione
- Avviamento e regolazione delle apparecchiature secondo le vostre specifiche già in uso, vuote e in produzione.
- Formazione iniziale degli operatori
- Manutenzione preventiva e servizio post vendita, fornitura di pezzi di ricambio
Servizi per tutta la vita dell'apparecchiatura
- Competenza nelle attrezzature: ottimizzazione delle impostazioni in base all'evoluzione della linea di produzione e dei prodotti
- Aggiornamenti in merito all’installazione
L'esperienza di Air Liquide nell'industria alimentare
La nostra esperienza copre la gestione del progetto, lo stanziamento del budget, l'installazione delle apparecchiature, la messa in servizio e il servizio post-vendita. Combiniamo tutto il processo per fornirti una soluzione sicura end-to-end completa.
Adattiamo i nostri sistemi alle vostre specifiche esigenze.
Sviluppiamo soluzioni in grado di soddisfare rigorosi standard di igiene e sicurezza alimentare e di qualità, operando in modo efficiente e sostenibile.
Abbiamo necessariamente realizzato un progetto simile o vicino al tuo. La nostra esperienza è:
Oltre 40 anni di innovazione criogenica e servizio di assistenza tecnica all'industria alimentare nei cinque continenti
Più di 1.200 referenze in tutto il mondo per il raffreddamento e la surgelazione criogenica e ancora più test effettuati presso i nostri clienti
Più di 50 esperti alimentari riuniti in una rete globale
Un team locale, dedicato al mercato agroalimentare e farmaceutico per la realizzazione dei progetti e per il follow-up e la manutenzione dei vostri impianti.
Un'innovazione, l’ideazione di un processo senza precedenti? Garantiamo una collaborazione tecnica e forniamo tutti i mezzi necessari: strumenti di modellazione, test, team di ricerca e sviluppo, rete di partner fornitori di apparecchiature, ecc.